調節閥用於調節介質的流量、壓力和液位。根據調節部位信號，自動控製閥門的開度，從而（ér）達到介質流量、壓力和液（yè）位的調節。調節閥分電動調節閥、氣動調節閥和液動調節（jiē）閥等。調節閥由電動執行機構或氣動執行機構和（hé）調節閥兩部分組成。調節並通常分為（wéi）直通單座式和直通雙座式兩種，後者（zhě）具有流（liú）通能力大（dà）、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以（yǐ）通（tōng）常特別適用於（yú）大流量、高壓降（jiàng）和泄漏（lòu）少的場合。
先進的（de）現代化工業是以生產自動化為標誌的。從自動化係統（tǒng）的發展曆史和進步（bù）來看，技術工具的變更起（qǐ）著極為重要的（de）作用。各種先進的控製手段不斷出現（xiàn），但基本的控製規律沒（méi）有改變，而技術工（gōng）具的改進卻是日新月異。智能儀表的研製和使（shǐ）用（yòng）更為工業自動化開創了美好未來（lái）。典型的自動化控製係統主要有三個環節：檢測、控製、執行三大部分。近年，檢測（cè）儀表和控製儀表受到數字技術和微處（chù）理器技（jì）術的影響發生的變有目共睹，而執行器這一環（huán）節，特別是作為主要產品的調節閥，也有長足的進步。傳統使用的調節閥基本上滿足許多工業係（xì）統的需要（yào），但隨（suí）著現代（dài）工業的（de）大規模發展，如何生產出更多更好的先進產品，如何提高產品質量標（biāo）準，如何更有效、更安全地操作，如何充分地利用資源、節約能源和保護生態環境，人們對調節閥提出（chū）更高的要求，這些（xiē）要求可歸納如下：質（zhì）量更穩定，工作更可靠，操作更安全在過程（chéng）控製中，調節閥直接和流體相接觸一旦發生故障（zhàng），後果（guǒ）不堪設想。
在石油工業中，從油田到煉油（yóu）廠，各（gè）種生產裝置都大規模地集中（zhōng）監測（cè）和控製（zhì），大部分操作條件都是在高溫低壓或高溫高壓下進行，介質都是各種（zhǒng）易（yì）燃易爆的油各種油品，因此，調節閥的可靠性和防（fáng）火性被提到首位。在化學（xué）工業中，過程的多樣性及工藝條件的變化（huà），對溫度、壓力、流量和液位四大熱工變量的控製和執行中，都有很特殊問（wèn）題要求（qiú）調節閥能夠適用（yòng）。
在電力工業中，火力發電廠（chǎng）要對鍋爐進（jìn）行控製（zhì），鍋爐調節係統中保持水位的正常至關重（chóng）要，避（bì）免調節（jiē）閥的誤（wù）開誤關，這是何等（děng）的（de）重要（yào）。為確保調節閥的工作（zuò）性能（néng）可靠性，必須做到如下要求：
1、保證調節閥的質量，調節閥的選用要經過嚴格的計算；類型、口徑（jìng）、各項性能都要符合（hé）要求；調節閥各種零件（jiàn）的材料（liào）要嚴格選擇，要有足夠的強度和剛度，要按照國家標準通過耐壓試驗，氣密性等試驗。生產廠家的製（zhì）造技術和測（cè）試方法（fǎ）必須符合標準，要由主管部門簽定（dìng）認可。嚴（yán）禁不具備（bèi）生產條件（jiàn）的小廠進行生產。
2、確保可靠的（de）操作性，這裏不僅指調節閥本身的製造質量，而且包括（kuò）對操作人員的培訓和（hé）素質的提高。為（wéi）了防止誤操作（zuò），工藝人員一定要注意（yì）銘牌所標示的注意事項。根據我國新的氣動調節閥標準(GB/T4213-92)氣動執行機構的銘牌至少要標出閥門廠家名、產品型號（hào）、額定流量（liàng）係數、設計位號、產品編號及製造年月等事（shì）項（xiàng）。閥體上則應鑄出或衝出表示（shì）介質流動方向的（de）箭頭和DN數值以及PN的字樣（yàng）及數值（zhí）。重要的（de）閥門都要有足夠的附（fù）件（jiàn），如定位（wèi）器、限位開關等。要有足夠的安裝空間和操作空間，有足夠的安裝空間和操作（zuò），有（yǒu）足夠的（de）照明，有嚴格（gé）的操作（zuò）規程。
3、有應急裝置，當高壓氣體設備發生故障時，為（wéi）防止直接損害（hài）其它設備（bèi），必須在連接設備（bèi）的管路（lù）上安（ān）裝切斷裝（zhuāng）置，必要時安裝（zhuāng）快速切斷閥（fá）。對快速切斷閥的泄漏量要有嚴格規定（dìng）。在容易掃生（shēng）火災的（de）場（chǎng）合，要從結構上考慮到（dào）調節閥的耐火性能，或用防火塗層（céng）的辦法。應急的（de）裝置有防火袋，它在幾分鍾內就可以套上，袋的材料含有多層的陶（táo）瓷纖維或玻璃纖維。還可以采用連杆保護的方法，夾持元件可（kě）用一些易熔（róng）的連杆、電熱連杆，這些連杆受（shòu）熱時啟動（dòng），在（zài）闃火（huǒ）的時候（hòu）斷開，使閥門移到一個保險的位置。
