安全閥各種參（cān）數的確定
1、確定安全閥（fá）公稱壓力。
根據閥門材料、工作溫度和最大工作壓力選定公稱壓力。
2、確定安全閥的工作壓力等級。
根據壓（yā）力容器的設計壓力和設計溫度選定工作壓力等級，安全閥的（de）工作壓力與彈簧的工作壓力（lì）級有著不同的含義。

安全閥（fá）的工作壓力是指安全閥正常運行時閥前所承受（shòu）的靜壓力，它與被保護係統或設備的工作壓力相同。
而彈簧（huáng）的（de）工作壓力級則是指某一根彈簧所允許使用的工（gōng）作壓力範圍，在該壓力範圍內，安全閥的開啟壓力（即（jí）整（zhěng）定壓力）可以通過改變彈簧（huáng）的預緊壓縮量進（jìn）行（háng）調節。
同一公（gōng）稱壓（yā）力的安全（quán）閥，根據（jù）彈簧設（shè）計要求，可以分為多種不同的工作壓力級。
選（xuǎn）用安（ān）全閥（fá）時，應根據所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級。
3、確定安（ān）全閥的排放（fàng）壓力Pd
安全閥的排放壓力一般為整定壓力（開啟壓力）的1.1倍，蒸汽鍋爐安全閥的排放壓力為整定壓力的（de）1.03倍。
4、確定安（ān）全閥的通徑
根據必需排放量來確定，安全閥的排放能力≥必需排放量。
被保護係（xì）統所必需的（de）排放量是（shì）指係統發生異常超壓時為防止超壓所必須排除的量，它是由係統或設（shè）備的工（gōng）作條件、容量以及可能引起（qǐ）超壓等因素決定的。
5、材質的確定
選用（yòng）安全閥的材（cái）質應考（kǎo）慮介質的工作溫度、工作壓力，介質性能以及材料的工藝性，經濟性（xìng）等多種因（yīn）素。
安全閥特殊結構的確定
1、對於開啟壓力大於3MPa蒸汽用的（de）安全閥或介質溫度超過320℃的氣體用的安全閥（fá），應選用帶散（sàn）熱器（qì）(翅（chì）片（piàn）)的安全閥。
2、對承受附加背壓力的安全閥，而且其背壓（yā）力變化（huà）量超過整定壓（yā）力10％時，應選用波紋管（guǎn）安全閥。
另外對使用有腐蝕（shí）性介質的安全閥，為防止彈簧及導向機構受介（jiè）質腐蝕，也應選用波紋管安全閥。
3、對於易（yì）燃（rán）、毒性為極度或高度危害介質（zhì）必須采（cǎi）用封（fēng）閉式（shì）安全閥，如需（xū）采用帶有提升機構的，則應（yīng）采（cǎi）用封閉式帶板手安全閥。
4、對空氣、60℃以上熱水或蒸汽（qì）等非（fēi）危害介質，應采用帶板手安全閥。
5、液化槽(罐)車，應采用內置（zhì）式安全閥。
6、對於泄放量大的工況，應選（xuǎn）用全啟式；對於工作壓力穩定（dìng）、泄放量小的工況，宜選用微啟式；對於高壓、泄放量大的（de）工況，宜選用（yòng）非直接起動（dòng）式，如脈衝式安全閥；對於容器長度超過6m的應設置兩個或（huò）兩個（gè）以上安全閥。
7、工作壓力低的固（gù）定式容器，可采用靜重式（高壓鍋（guō））或杠杆重錘式安全閥。移動式設備（bèi）應采用彈簧（huáng）式安全閥。
8、對於介質較稠且易堵塞的，宜選用安全閥與爆破片的串聯組（zǔ）合式的泄放（fàng）裝置。