一、目前閥門廠家生產鈦閥的鈦材質都是比較（jiào）貴，為（wéi）經濟（jì）、合理使用鈦材，在不與腐蝕（shí）介質接（jiē）觸的部位，應盡量不用鈦製零件。

二、鈦的機械性能隨溫度而改變的情況，較一般碳素鋼（gāng）、合金鋼大。其強度（dù）指標隨溫度上升而下降，如250～300℃時的抗拉強度和屈服強度為常溫時的一半。因此，即使在設計溫度不高的情況下，也應按設計溫度下的強度值選取。

鈦的屈強比（bǐ）高、持久強度好（hǎo），因此，設計溫度在316℃以下時，決定設計（jì）強度指標的往往是該溫度下的抗拉強度值。對工業純鈦來說，是（shì）不能通過熱處理來提高強度指標（biāo）值的。 鈦的熱膨脹係數小，當鈦和其他（tā）材料聯合使用時，要注意（yì）膨脹差引起的（de）應力。

三、工業純鈦和α-鈦合金壓力加工時的塑性變形範圍少，容易產生破裂（liè）。而提高變形速度、降低變（biàn）形溫度（dù）等都可能導致加工中的（de）破裂。因此，最（zuì）好不要設計變形量大的冷加工件；在需要翻邊的地（dì）方，彎曲半徑盡量取得（dé）大一些；用強度脹連接的管子與管板管孔之間的間隙公差要小，以免鈦管脹裂。

四、選（xuǎn）用鈦螺栓時，必須考慮由於鈦在常溫（wēn）下（xià）也有（yǒu）蠕變現象而產生應力鬆馳問（wèn）題，最好不用鈦螺栓作強製密封的連接件。當因耐腐蝕須用鈦螺栓時，結構設計需考慮易於定期擰緊螺（luó）栓以保（bǎo）證密封。鈦和不鏽（xiù）鋼一樣（yàng），也具有摩擦粘（zhān）結、咬合現象。

鈦螺紋易咬合，可使用異（yì）種材料或較大間隙的螺紋配合或用適（shì）當的潤滑劑解決。應少采用需要攻絲的內螺紋，盡量選用帶退刀槽的車製螺紋結構（gòu）。同樣，鈦閥的調節及動作性（xìng）能由閥杆螺紋控製，通過手輪旋轉來達到，應通過材料性能和各個零件的工藝性來保證（zhèng）。

五、結構設計時要最大（dà）限度地消除縫隙和可以存（cún）水的凹處，以避免鈦在某些（xiē）介質中發生縫隙腐蝕現象。尤其是鈦與四氟形成的縫（féng）隙，比鈦-鈦之間的縫隙還容易受到腐蝕，因為鈦對於含有少量可溶（róng）性氟（fú）化物的溶液是不（bú）耐腐蝕的，氟化物使鈍態（tài）破壞。因此，在使用聚四氟乙烯塑料（liào）墊（diàn），含氟的橡膠墊（diàn）圈（quān）和粘結劑時應特別（bié）謹慎（shèn）。

六、由於鈦的高度化學活性和特（tè）殊的物理、機械性能，對其進行切削加工可以（yǐ）采用一般的切削加工方法，但與其他常用（yòng）金屬比，還有其特殊要求，掌握一定的加工技術，加工過程中加以（yǐ）注意。

為（wéi）防止溫升過大，應采用較低的切削速度，一般來（lái）說，應比與它相同硬度的鋼件的切削速度低25～50%或更低。采用大的進刀量，進刀量對溫升影響很小。在切削過（guò）程中不要停止走刀，否則會引起加工硬化或產生燒（shāo）結、擠裂而損壞（huài）刀具。切削刀具要（yào）鋒利（lì），否則刀具極（jí）易磨損，因為切削刀具的磨損（sǔn）和切削（xuē）量不成比例（lì），開始時磨損很小，刀具一旦變鈍，磨損立即加劇。使用足夠的切削液（5%氯化鈉水溶液、油水體積比為1：20的乳化油等潤滑冷卻液），進行（háng）潤滑冷卻，將刀刃上的熱量帶走，並衝走切屑。

以上就是上（shàng）海艾栗自動化科技有限公司專（zhuān）業閥門工（gōng）程（chéng）師介紹的鈦閥在設計製造時要注意哪（nǎ）些（xiē）事項（xiàng），如果不是特別（bié）明白或有疑（yí）問的請聯係我們在線客服進行（háng）谘詢！上海艾栗自動化科技有限公司專業閥門生產廠（chǎng）家、是國家高新技術（shù）企業，集（jí）閥門的科研設計、製造銷售、技（jì）術交流、進出口貿易於一體的（de）國際化實體企業。由艾栗自主研發（fā）生產的閥門質量可靠、價格合理、售（shòu）後服務完善。獲得廣大客戶讚譽！艾栗（lì）品質（zhì），全球共享！