禁忌1：

管道直接埋設在凍土和沒有處理的鬆土上，管道支墩間距和位置不當，甚至采用幹碼磚（zhuān）形式（shì）。

後果：管道由於支承不穩固，在回填（tián）土夯實過程中（zhōng）遭受損壞（huài），造成返工修理。

措施：管道不得埋設（shè）在凍土和沒有處理的鬆土上，支墩間距要符合施工規範要求，支墊要（yào）牢靠，特別是管道接口處，不應承受剪切（qiē）力。磚支（zhī）墩要用水泥沙漿砌築，保證完整、牢固。

禁忌2：

固定管道支架的膨脹螺栓材質低劣，安（ān）裝膨脹螺栓的孔徑過大或（huò）者膨脹螺栓安裝在磚（zhuān）牆甚至輕質牆（qiáng）體上。

後果： 管道支架鬆動，管道發生（shēng）變形，甚至脫落。

措施： 膨脹螺栓必須選擇合格的產品，必要時應抽樣進行試驗檢查，安裝膨脹（zhàng）螺（luó）栓的孔徑不（bú）應大於（yú）膨脹螺栓（shuān）外徑2mm，膨脹螺栓應（yīng）用（yòng）於混凝土結（jié）構上。

禁忌3：

管道連接的法蘭盤及襯墊強（qiáng）度不夠，連接螺栓短或（huò）直徑細。熱力（lì）管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以（yǐ）及采用雙層墊或斜麵墊，法蘭襯墊（diàn）突人管內（nèi）。

後（hòu）果： 法（fǎ）蘭盤（pán）連（lián）接處不嚴密，甚至（zhì）損壞，出現滲漏現象。法蘭襯墊突入管內，會增加水流阻力。

措施： 管道用法蘭盤及襯墊必（bì）須滿足管道設計工作壓（yā）力的要求。采暖（nuǎn）和熱水供應管道的法蘭襯墊，宜采用（yòng）橡膠石（shí）棉墊；給排（pái）水管道的法蘭襯墊（diàn），宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得（dé）突入管內，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間（jiān）不得放置斜麵墊或幾（jǐ）個襯墊，連接法（fǎ）蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小於2mm，螺栓杆突出螺母長度宜為螺（luó）母厚度的1／2。

禁忌4：

閥門廠家管道係統水壓強度試驗和嚴（yán）密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲（shèn）漏檢查（chá）不夠。

後果（guǒ）： 管道係統運行後發（fā）生滲漏現象，影（yǐng）響正常（cháng）使用。

措施： 管道係統依據設計要求和施工規範規定進行試驗時，除在規定時間內記錄壓（yā）力值或水位變化，特別要仔細檢查是否存在滲漏問題。

禁忌5：

汙水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。

後果： 可能造成漏水，並造成（chéng）用戶損失。

措施（shī）： 閉水試驗工作應（yīng）嚴格按規範檢查驗收。地下埋設、吊頂內、管子間等暗（àn）裝汙（wū）水（shuǐ）、雨水、冷凝水管等要達到確保（bǎo）不滲不漏。

禁忌6：

管道係統竣（jun4）工前（qián）衝洗不認真，流（liú）量（liàng）和（hé）速度達不到管道衝洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替衝洗。

後果： 水質達不到管道係統運行要求，往往還會造成管道截麵（miàn）減少或（huò）堵塞。措施（shī）： 用係統內最大設汁流量或不應小於3m／s的水流速度進行衝洗。應以排出口水色、透明（míng）度與（yǔ）入口水的水色（sè）、透明度目測一致為合格。

禁忌7：

冬期施工在負溫度下進行水壓試驗。

後果：由於（yú）水壓（yā）試驗時管內很快結冰，使管凍壞。

措施：閥門廠家盡量在冬施前進行水壓試驗，並且試壓後要將水吹淨，特（tè）別是閥門內的水必須清除於淨，否則閥門將會凍裂。工程必（bì）須在（zài）冬季進行水壓試驗時，要保持室內正溫度下進行，試壓（yā）後要將水吹淨。在不能進（jìn）行水壓試（shì）驗時（shí），可用壓縮空氣進行試驗。

禁忌8：

施工使（shǐ）用的主要材料、設備及製品，缺少符合（hé）國家或部頒現行標準的技術質量鑒定（dìng）文件（jiàn）或產品合格證。

後果： 工程質量不合格，存在事（shì）故隱患，不能按期交（jiāo）付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。

措施： 給排水及暖衛工程所使用的主要材料、設備及製品，應有符（fú）合國家（jiā）或（huò）部頒發現行標準的技術質量鑒定文件（jiàn）或產品合（hé）格證；應標明其產（chǎn）品名（míng）稱、型（xíng）號、規（guī）格、國家質量（liàng）標準代（dài）號（hào）、出廠日期、閥門廠家名稱及（jí）地點、出廠產品檢（jiǎn）驗證明或代號。

禁忌9：

止（zhǐ）回閥安（ān）裝前不按規定進行必要的質（zhì）量檢驗。就可（kě）能導致係統運行中（zhōng）止回閥開關不（bú）靈（líng）活，關閉（bì）不（bú）嚴及出現漏水(汽)的現象，造成返（fǎn）工修理，甚至影響正常供水（shuǐ）(汽)。

措施： 止回（huí）閥安裝前，應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10％，且不少於一個。對於安裝在主幹管上起切斷作用（yòng）的閉路止回閥，應逐個作強度（dù）和嚴密性試驗。止回閥強度和嚴密性（xìng）試驗（yàn）壓力應符合《建築（zhù）給排水及采暖（nuǎn）工程施（shī）工質量驗收規範》(GB 50242-2002)規（guī）定（dìng）。

禁忌10 ：

安裝水利控製閥的規格、型號不符（fú）合設計要求。例如水力控製閥的公稱壓力小於係統試驗壓力（lì）；給水支管（guǎn）當（dāng）管（guǎn）徑小於或等於50mm時（shí）采（cǎi）用閘閥；熱水采暖的幹、立管采用截止閥；消防水泵吸水（shuǐ）管采（cǎi）用蝶閥（fá）。

後（hòu）果 ：影響閥門（mén）正常（cháng）開閉及調節（jiē）阻（zǔ）力、壓力等功能。甚至造成係統運行中，閥門（mén）損壞被迫修理。

措施 ：熟悉各類閥門的應用範圍（wéi），按設計的要求選擇閥門的規格（gé）和型號。閥門的公稱壓（yā）力要滿足係統試驗壓力的要求。按施工規範要求：給水支管管（guǎn）徑小於或（huò）等於50mm應采用截止閥；當管徑（jìng）大於50mm應采（cǎi）用閘閥（fá）。熱水采暖幹、立控製閥應采用閘閥，消防水泵吸水管不應采用蝶閥。

禁忌11 ：

止回閥安裝方法錯誤（wù）。例如（rú）截止閥或止回閥水(汽)流向與標誌相（xiàng）反，閥（fá）杆朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明杆閘閥或蝶閥（fá）手柄沒有開、閉空間，暗裝閥（fá）門的閥杆不朝向檢查門。

後（hòu）果：閥門（mén）失靈，開關檢修困難，閥杆朝下往往造成漏水。

措施：嚴格按（àn）閥門（mén）安裝說明（míng）書（shū）進行安裝，明杆閘閥留足閥杆伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉動空間，各種閥門杆（gǎn）不能低於水平位置，更不能向下。安裝水利控製閥（fá）不但（dàn）要設置滿足（zú）閥（fá）門開閉（bì）需（xū）要的檢查門，同（tóng）時閥杆應朝向（xiàng）檢查（chá）門。

禁忌12 ：

蝶閥法蘭盤（pán）用普通閥門（mén）法蘭（lán）盤。

後果： 蝶閥法蘭（lán）盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內徑小，而蝶閥的閥（fá）瓣大（dà），造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。

措施： 要按照蝶閥法蘭的實際尺寸加（jiā）工法蘭盤（pán）。

禁忌13：

建築結構施工中沒有預留孔洞（dòng）和預（yù）埋件，或預（yù）留（liú）孔洞尺寸偏小和預埋件（jiàn）沒做標記。

後果：暖衛工程施工中，剔鑿建築結（jié）構，甚（shèn）至切斷受力鋼筋（jīn），影響建築物安全性（xìng）能。

措施：認真熟悉暖衛工程施工（gōng）圖紙，根據管道及支（zhī）吊架安裝的需要，主動認真配合建築（zhù）結構施工預留孔洞和預埋件，具體參照設計（jì）要求（qiú）和施工規範規定。

禁忌14：

管（guǎn）道焊接時，對口後管子錯口不在一個中（zhōng）心線上，對（duì）口不留間隙，厚壁管不鏟坡口（kǒu），焊縫的（de）寬度（dù）、高度不符合施工規範要求（qiú）。

後果：管子錯口不在一中心線直接影響焊接質量及觀感質量。對口不留間隙（xì），厚壁管不鏟坡口，焊（hàn）縫的寬度（dù）、高（gāo）度不（bú）符合要求（qiú）時焊接達不到強度的要（yào）求。

措施：焊接管道對口後（hòu），管子（zǐ）不能錯口，要在一個中心線上，對口應（yīng）留間（jiān）隙（xì），厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的（de）寬度、高度（dù）應按照規範要求焊（hàn）接。

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