彈簧安全閥是針對排氣管由（yóu）於誤操作或未清洗被堵塞而設立的裝置。彈簧（huáng）安全閥是限定壓力鍋在安全壓力範圍內排氣，保證安全使用的裝置。彈簧的結構（gòu）、性能是該閥的關鍵（jiàn）。

按照閥瓣開啟的（de）最大高度與安全閥流道直徑之比來劃分，彈（dàn）簧安全閥又可分為（wéi）彈簧微啟封閉高壓式安全閥和彈簧全啟式安全閥兩種。
1.彈簧（huáng）微啟封閉式高壓安全閥
微啟式安全閥的開啟高度小於流道直徑的1/4，通常為流道直徑的1/40一1/20。微啟式安全閥（fá）的動作過程是比例作用式的，主要用於液體場合，有時也用於排放量很（hěn）小的氣體場合。
2.彈簧全啟式安全閥
全啟式安全閥的開啟高度大於或等於流道直徑（jìng）的1/4。全啟式安全閥的排放麵積是閥（fá）座（zuò）喉部（bù）最小（xiǎo）截麵積。其動作過程是屬於兩段作用式，必須借助於一個升力機構才能達到全開啟，全啟式安全閥主要用於氣體介質的場（chǎng）合。
3.中啟式安全閥
開啟高度介於微啟式與全啟式之間。即可以做成兩段作用，也可以做（zuò）成比例作用式。
彈簧式安全閥常見故障及（jí）消除方法
(1)排放後閥瓣不回座。這主要是彈簧彎（wān）曲閥杆、閥瓣安裝（zhuāng）位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。
(2)泄漏。在設備正常工作（zuò）壓力下，閥瓣與閥座密封麵之間發生超過允許程（chéng）度的滲漏。其原因（yīn）有：閥瓣與閥座密封麵之間有髒物。可使用提升（shēng）扳手將閥開啟幾次，把髒物衝去;密封麵損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車（chē）削後研磨的方法加以修複;閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支（zhī）點偏斜，使閥芯與閥瓣錯（cuò）位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換（huàn）彈（dàn）簧、重新調整開（kāi）啟壓力（lì）等措施。
(3)到規定壓力時不開啟。造成這（zhè）種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重（chóng）錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手（shǒu）動放氣或放水試驗;杠（gàng）杆式安全閥的杠杆被卡（kǎ）住或重錘被移動。應重新調整重錘位置並使杠杆運動（dòng）自如。
(4)排氣後壓力繼續（xù）上升。這主要是（shì）因為選用的安全閥排量（liàng）小平設備的安全（quán）泄放量（liàng），應重新選用合適的安（ān）全閥;閥杆中線不正或彈簧生鏽（xiù），使閥瓣不能開到應有的（de）高度（dù），應重（chóng）新裝配閥杆或（huò）更換彈簧;排氣管截有不夠，應采取符合安全排放麵（miàn）積（jī）的（de）排氣管。
(5)閥瓣頻跳或振動。主要是（shì）由於彈簧剛度太大。應（yīng）改用剛度適當的彈簧;調（diào）節圈調整不當，使回座壓力過高。應重新（xīn）調整調節圈位置;排（pái）放管道阻力過大，造成過大的排（pái）放背壓。應減小排放（fàng）管道阻（zǔ）力。
(6)不到規定壓力開啟（qǐ）。主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺杆或更換彈簧。