特點
（1）整體結構比閘閥（fá）簡單，製造與維修、更換都（dōu）較（jiào）方便。
（2）密封麵不易磨損（sǔn）及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封麵之間無相（xiàng）對滑動（dòng），因而磨損與擦傷均不嚴（yán）重，密封性能好，使（shǐ）用壽命長。
（3）啟閉時，閥瓣行（háng）程小（xiǎo），因而截止閥高度比閘（zhá）閥小，但結構長度比閘閥長。
（4）流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。
（5）不適用於帶顆粒、粘度較大、易（yì）結焦的介質。
（6）調節性能（néng）較（jiào）差。截止閥的種類按閥杆螺紋的位置分有外螺紋式（shì）、內螺紋式。按介質的流向（xiàng）分，有直通式、直流式（shì）和角（jiǎo）式。截止閥按密封形式分（fèn），有填料密封截止閥和波紋管（guǎn）密封截止閥。

工作原理
氨用截止閥屬於強製密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣（bàn）施加壓（yā）力，以強製密封麵不（bú）泄漏。
當介質由閥瓣下方（fāng）進入閥內時，操作力所需要克服的阻力，是閥杆和填料的磨擦力（lì）與（yǔ）由介質的壓力所產生的推力。關（guān）閥門的力比開閥門的力大，所以閥杆的直徑要大，否則會發生閥杆頂彎的故障。
近年來，從自密封氨氣截（jié）止閥出現後，截止閥的介質流向就改由閥瓣（bàn）上方進入閥腔（qiāng），這（zhè）時在介質壓力（lì）作用下，關閥門的力（lì）小，而開（kāi）閥門的（de）力大，閥杆的直徑可以相應地減少。同時，在介質作（zuò）用下（xià），這種形式的閥門也較嚴密。
液氨截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥（fá）門已達全開（kāi）位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來（lái）決定。