過去（qù）的閥門廠家生產的氣動蝶閥密結構一般采用球麵密封（fēng），密封壓力是徑向擠壓作用力，其密封過盈量不能（néng）任意調整，密封（fēng）性能取決於密封材料的過盈量（liàng），因此，設計中選擇密封材料及（jí）其（qí）過盈量（liàng）就顯（xiǎn）得（dé）十分重要。

在工（gōng）作中，特別是在分子篩預淨化流程中，切換閥工（gōng）作在10～200℃範圍內，采用橡膠密封圈時，橡膠的線性膨脹（zhàng）係數（shù）很大，受溫（wēn）度變化影（yǐng）響大，過盈量很難準確（què）確定。

如果過盈量大，不但增大摩擦力，而且時常出現（xiàn）“啃邊（biān）”和“翻舌”現象，使密封失效，過盈量小則出現泄漏。即使過盈量選擇合理，而這種閥門切換頻（pín）繁（fán），經過一段時間運行後還會因磨損（sǔn）而失效。

假如采用非橡膠密封材料，據目前資料所知，它們的（de）彈性變形（xíng）很小，徑向密封過盈很難控製，製造相當複雜，成本很高。同時（shí）對橡膠密封材料來（lái）說，溫（wēn）度的不斷變化（huà），使橡膠密封圈因溫度（dù）疲勞破壞而造成過早老（lǎo）化，對於大型空（kōng）分設備配備的大口徑氣動蝶閥，更換密封圈（quān）就十分困（kùn）難。

新型密封氣動蝶閥則采用金屬平麵（miàn）密封結構（gòu），閥瓣作為非易（yì）損件（jiàn）采用不鏽（xiù）鋼堆焊（hàn）硬質合金，閥座密封環采（cǎi）用銅基合金或不鏽鋼堆焊代鈷（gǔ）合金，它（tā）們具有很強的耐腐蝕和耐（nài）磨性，使用溫度範圍大，在-40～300℃之間（jiān）可以長期使用，因此，使用壽命比橡膠密（mì）封大得多。

由於閥板的運動機構采用杠杆形式，當閥板關閉後，閥板與閥座成為平麵（miàn）接觸密封，其後杠（gàng）杆相（xiàng）當於凸輪機構，如果（guǒ）主軸繼（jì）續旋（xuán）轉，那麽閥板向前繼續（xù）平移達到力的平（píng）衡，有工作（zuò）介質壓力時，還能實現自密封，保證了密封可靠性。當整個密（mì）封麵磨損（sǔn）後（hòu），還具有自動補償密封磨損量的特性，從而延長了使用壽命。

由於該（gāi）閥門采用合理的結構，其使用（yòng）性能比國內其它（tā）閥門好，已經（jīng）能夠取代國（guó）外同類產品。以上就是（shì）上海（hǎi）艾栗自動化科技（jì）有限公司介紹的氣動蝶閥平麵密封結構介紹，如果不是特別明白或有疑問的請聯係我們在線（xiàn）客服進行谘詢！

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