調節閥在過程控製中的作用是人所共知的（de），在許多控製過程中要求調節閥在故障時處於某一個位置，以保護工藝過程不出現事故，這就要求調節閥在設（shè）計上實現故障—安全的三斷（斷氣、斷電、斷（duàn）信號（hào））保護措施。對於電動調節閥來說，比較簡單，斷信號時，可以根據控製模塊（kuài）的設定而停留在全開、全關、保持中的任一位置（zhì），而斷電時，自（zì）然（rán）停留在故障位置（zhì），或帶有複位裝置的電動執行器也可將閥位運行（háng）到全開或全關。

對於氣動調節閥來說，情況就比較複雜了，所以我們主要討論氣動調節閥的三斷保位方法。一般來說，我們在選擇氣動薄（báo）膜調節閥時，都要先確（què）定選氣開還是氣（qì）閉，這就是選擇調節閥（fá）斷氣時（shí）的保（bǎo）護位置，如（rú）果工藝要求斷氣（qì）時閥門打開，則選擇常開（氣閉）式調節（jiē）閥，反之則（zé）選常閉（氣開）式調節閥。這隻是一個粗淺的方（fāng）案，如果工藝要求斷氣、斷電、斷信號的三斷（duàn）保護，則調節閥就需要配置一些附件來組成一個保護係統才能實現控製要（yào）求，這些附件主要有保位（wèi）閥、電磁閥、氣罐等。以下是單作用氣動薄膜調節閥和雙作用氣動調節閥的兩種保位方案。
一（yī）、氣動薄（báo）膜調節閥方案（調節閥配用電（diàn）-氣閥門定位器）
本方案主要由（yóu）氣動調節閥、電-氣閥門定位器、失電（信號）比較（jiào）器、單電控電磁換向（xiàng）閥、氣動保位閥、閥位信號返回器等組成。其工作原理如下：
1、斷氣源：當控（kòng）製係統氣源故障（失氣）時，氣動保位閥自（zì）動關（guān）閉將（jiāng）定位器的輸出信（xìn）號壓力鎖定在（zài）氣動控製閥的膜室內，輸出信號壓力與控製閥彈簧產生（shēng）的反力相平衡，氣動控製閥的閥（fá）位保（bǎo）持在故（gù）障（zhàng）位置。該保位閥（fá）應設定在略低於氣源的最小值時啟動。
2、斷電源：當控製係統電源故障（失電）時，失電（信號）比較（jiào）器控（kòng）製（zhì）單電控電磁換向閥的輸出（chū）電壓消失，單（dān）電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內的（de）滑閥在複位彈簧的作用（yòng）下滑動，電磁閥換向，將氣動保位閥（fá）的膜（mó）室壓力排空，氣動保位閥關閉，將定位器的輸出信號壓力（lì）鎖（suǒ）定在氣動控製閥的膜室內，輸（shū）出信號壓力與控製閥彈簧產生的反（fǎn）力相平衡，氣動控製閥（fá）的閥位保持在故障位置。
3、斷信號：當控製係統（tǒng）信號故障（失信號）時，失電（信號）比較器檢測到後，斷掉單電控（kòng）電磁換向閥的電壓信號，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向（xiàng）閥內的滑閥在（zài）複位彈簧的作用下滑動，電磁閥換向，將氣（qì）動保位閥的膜室（shì）壓力排（pái）空，氣（qì）動保位閥關閉，將定位器的輸出信（xìn）號壓力鎖（suǒ）定在（zài）氣（qì）動控（kòng）製閥的膜（mó）室內，輸出信號壓力與控（kòng）製閥彈簧（huáng）產生的反力相平衡，氣動控製閥的閥位保持在故障位置。
位置反饋信號由閥位信號返回器給出。
本方案（àn）的優點：“三斷”保護啟動時，係統反應較快，動作迅速。整體造價比較便宜。
本方案的缺點：電磁閥長期帶（dài）電，影響（xiǎng）使用壽命（mìng）。配用附件較多，安裝、調試複雜一些，閥位（wèi）反饋需另配閥位信號返回器，在配用手輪的情況下，比較複雜。
二、雙作用氣動調節閥方案（調節閥配用電-氣閥門定位器）
本方案主（zhǔ）要由控製閥、氣控換向閥、定位器、自鎖閥、單向閥、減壓閥、儲氣罐（guàn）等組成。其工作原理如下：
當控製係統氣源故（gù）障（失氣）時，自鎖閥（fá）（其作用方式與保位閥（fá）相反（fǎn））自（zì）動打開，將氣控換向閥的控製氣源撤消，氣控換向閥的滑閥在彈簧（huáng）的作用下複（fù）位，兩個氣控換向閥中的其中一個排（pái）氣，另一個進氣，單向閥關閉，氣源由儲氣罐（guàn）中儲存的氣（qì）源向閥門供氣，從而實（shí）現（xiàn）閥門的全關或全開。全關或（huò）全開的轉換（huàn）可通過調整氣控換向閥的連接方式實現。
如果要實（shí）現閥門保位，加裝氣動保位閥並改（gǎi）變管路（lù）連接（jiē），用自鎖閥直接控製保位閥，取消氣控換向閥、單向閥、儲氣罐即（jí）可。
若要實現斷（duàn）氣源（yuán）時，能夠保證閥門有若（ruò）幹次的動作，可（kě）采用（yòng）以下方案。
本方案由儲氣罐、單向閥、閉鎖閥、截（jié）止閥等組成。其工作原理如（rú）下：
當氣源故障（失氣）時，單向閥（fá）關閉，閉鎖閥失氣，在閉鎖閥（fá）的滑閥在彈簧的作用下複位，氣路換（huàn）向，斷開（kāi）係統的氣源管路，接通儲氣（qì）罐管路，由儲氣罐向閥門供氣，以保（bǎo）證閥門有若幹次動作，實現連續控製的目的。由於儲氣罐（guàn）的容（róng）量有限，且儲氣罐中的氣源壓力隨著閥門動作不斷（duàn）下降，不可長期使用（yòng）儲氣罐為閥門供氣。本方案配用儲氣罐的容量應比一般保護用儲氣罐的容（róng）量大。本方案在斷氣源時，閥門動（dòng）作的次數與儲（chǔ）氣罐（guàn）的容量有（yǒu）關。
對於氣動薄膜調節閥的保位方案，還有一個可供參考：在定位（wèi）器和執行器之間串聯保位（wèi）閥和兩位三通電磁閥（fá）各一，在斷氣時用保位閥來保位，在斷信號時（shí），用電磁閥來保位，不過，電磁閥必須與定位器進行連鎖（在控製程序中設定），即定位器有信號（hào），電磁閥必有電，定位器一旦失信號，電磁閥必須立即斷電。