不（bú）鏽鋼刀閘閥維護的好壞（huài）是管路輸送的關鍵，這是因為在（zài）輸送過程中當（dāng）設備或管網出（chū）現（xiàn）問題時，需要使用刀閘閥進行關閉和密封，以便（biàn）於各種設備和管（guǎn）網的搶修作業，所以在不鏽鋼刀閘閥出現問題時必須及時處理，以（yǐ）確保維修的順利進行（háng）。

不鏽鋼（gāng）刀閘閥閥杆失靈

一般不鏽鋼刀閘閥閥杆失靈多數是因（yīn）操作過猛致使閥杆螺紋（wén）損（sǔn）傷、閥杆彎曲（qǔ）造成的，又或是閥杆跟螺母的配合公差不準、螺母傾斜、螺（luó）紋被介質腐蝕、鏽蝕等原因造成。另外（wài），材料的選擇也可引起閥杆失靈，如閥杆和閥杆（gǎn）螺母為同一材質，很容易被咬住，造（zào）成失靈。

解決方法：

使用不鏽鋼刀閘閥時工人應當精心操作，開啟、關閉時要嚴（yán）格控製分寸，不要猛勁開（kāi）關，以防閥杆彎曲；開啟時不（bú）要開到上死（sǐ）點，適度開（kāi）啟後手輪倒轉一圈，使螺紋的上（shàng）側（cè）密合，以免介質推動閥杆向上衝擊；調整好螺母的（de）位置；在不能避免被腐蝕、鏽蝕的情況下，需及（jí）時更換閥杆跟螺母；采用不（bú）同材質的螺母和閥杆。

不鏽（xiù）鋼刀閘閥閥杆轉動不靈活或卡（kǎ）死

閥杆轉動不靈活或卡死的主要原（yuán）因由填料壓得過緊；填料裝入（rù）填料箱時（shí）不符合規範；閥（fá）杆與襯套的間（jiān）隙不夠；閥杆彎曲；螺紋表麵粗糙度不符合要求；閥杆與閥杆套的材料選（xuǎn）擇不當等原因造成。

解決（jué）方法：

可適當的鬆下填料壓蓋螺絲；按規範添加裝料；閥杆（gǎn）與襯套的間隙控製在標準之內；將螺（luó）紋加工表麵（miàn）的粗糙度控製在標（biāo）準之內。

不鏽鋼（gāng）刀閘閥閥蓋打壓孔泄漏

一些（xiē）閥門的閥（fá）蓋上有閥門生產廠家打壓實驗的打壓孔，使（shǐ）用時可能（néng）會造成漏水。其主要原因是打壓孔不緊固。

解決方法：

重新（xīn）緊（jǐn）固（gù），或者將打壓孔的（de）螺栓取下（xià），將裏邊的銅墊取出，再把螺孔打磨幹淨帶上螺（luó）絲，用電焊焊死。

不鏽（xiù）鋼（gāng）刀閘閥閥體與閥蓋連接處泄漏

法蘭連接處的螺栓的緊力不夠（gòu）或緊（jǐn）固不均使得法蘭傾斜造成了閥體與閥蓋連（lián）接處的泄漏，又或是閥體與閥蓋連接麵有損傷，法蘭墊片損壞等問（wèn）題（tí）造成其連（lián）接處泄漏。

解決方法：

法（fǎ）蘭緊固最好采用法蘭對角（jiǎo）緊固；使用時注意保護連接麵；選擇質量較（jiào）好的墊片，如果墊（diàn）片無法調整結合麵問題，可對結合麵（miàn）進行再（zài）加工。

不鏽鋼刀閘閥填料函（hán）泄（xiè）漏
填料與工作介質的腐蝕、溫（wēn）度、壓力不相適（shì）應，錯誤的裝填方法，閥（fá）杆的表麵（miàn）光潔度不夠、有腐蝕（shí）、生鏽，又或是填料使用時間久（jiǔ），以至老（lǎo）化，這些問題都是導致填料函泄漏的原因。

解決方法：

選擇正確的填料方式；按照正確（què）的方法進行填料；選擇表麵光（guāng）潔度達到要求（qiú）的閥杆；采取相應的防（fáng）護措施（shī），防（fáng）止鏽蝕（shí），若發現鏽蝕，及（jí）時聯係（xì）當時采購的閥（fá）門廠家更換新（xīn）閥。
以上5種是（shì）最為常見的問題，隻要在購買時認真檢查（chá）各（gè）部位的吻合度及光滑度，及在使用過程中嚴格按照說（shuō）明來操（cāo）作，便（biàn）能大（dà）大減少刀閘閥的損壞。