一、確認球閥在安裝前的準（zhǔn）備工作

保證（zhèng）球閥安（ān）裝位置管線（xiàn）在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，進口（kǒu）球閥如果發現管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管（guǎn）線配備（bèi）相應的進口美標球（qiú）閥支撐。　

1、確認管線內是否有（yǒu）雜質（zhì）、焊渣等，必須要（yào）把管線內吹掃幹淨。　　

2、核對球（qiú）閥銘牌，進（jìn）口高（gāo）溫球（qiú）閥並對球閥進行全開全閉數次操（cāo）作，確認閥門能夠正常工作，再全麵檢（jiǎn）查一次閥門的各個細節，保證（zhèng）閥門完好無（wú）損。

3、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內（nèi）是否進口高溫高壓球閥幹淨，清洗閥體內腔，由於球閥的密封麵是球形狀，進口法蘭球閥（fá）即使微小的雜物（wù）也可能造成密封麵的損傷。

二、球閥的安裝

1、球閥的任何一段（duàn）都可安裝（zhuāng）在上遊端，手柄球閥可以安裝在管線的任（rèn）何位置，如果配置執行（háng）機構(如齒輪箱、電-氣動執（zhí）行器)的球閥（fá），則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封（fēng）墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐（zhú）次、均（jun1）勻（yún）擰緊。

4、如果（guǒ）球（qiú）閥（fá）采取氣動、電動（dòng）進口鍛鋼球閥等（děng）執行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。

三、球閥安裝後的檢查

1、安（ān）裝完（wán）畢後，啟動球閥進口法蘭（lán）球閥開、關數次，應該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。如果不正常（cháng）的話盡快聯（lián）係（xì）閥門廠家求助幫助。

2、根據管道壓力設計要求，通壓後檢測球閥進口美標球（qiú）閥與管道法蘭結合麵的密封性能。

四、球閥的維修

1、隻有卸（xiè）除球閥前後（hòu）的壓力，進口螺紋球閥才能（néng）對球閥（fá）進行拆卸分解操作（zuò）。

2、在對球閥的分（fèn）解與再裝配過程，需要對有密封（fēng）性零部（bù）件的保護（hù），特別是非金屬零部件，像O型圈等進口高溫高（gāo）壓球閥部件最好使用專用的工具。

3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、進（jìn）口高壓球閥逐步、均（jun1）勻地擰緊（jǐn）。

4、清洗（xǐ）劑應與球（qiú）閥中的橡膠（jiāo）件、塑料件、金屬件及（jí）工作介質(例如燃氣)等均（jun1）相容（róng）。工作介質為燃氣（qì）時，進口不（bú）鏽鋼閥門可用汽油(GB484-89)清洗（xǐ）金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗。

5、分解下來的（de）單（dān）個零件可以用浸洗（xǐ）方式清（qīng）洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用幹轉子泵淨的細進口高溫高壓球閥潔的浸漬有清洗（xǐ）劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上（shàng）)擦洗。清洗時（shí）須去除一切粘附在壁麵上的油脂、汙垢、積膠、灰塵等。

6、非金（jīn）屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

7、清洗後需待被洗壁麵清洗劑揮發後進口不鏽鋼閥門(可用未浸清洗劑的綢布擦)進（jìn）行裝（zhuāng）配，但不得長時間擱置（zhì），否則會生鏽（xiù）、被（bèi）灰塵汙染。

8、新零件在（zài）裝配前也需清洗幹淨。

9、使用（yòng）潤滑脂潤滑。潤滑脂應進口高壓球閥與（yǔ）球閥金屬材料、橡膠件、塑料件（jiàn）及工作介質均相容。工作介（jiè）質為燃氣時，可用（yòng）例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表麵上塗（tú）一薄（báo）層潤滑脂進口高溫高（gāo）壓球（qiú）閥，在（zài）橡（xiàng）膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥杆的密封麵及摩（mó）擦麵上塗一薄層潤滑脂。

10、裝配時應不允（yǔn）許有金屬碎屑、纖維（wéi）、油脂進口美標球閥（fá）(規（guī）定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物（wù）等汙染、粘附進口高溫球閥或停留在零件表麵上或（huò）進入內腔。