硫（liú）酸介質
不同濃（nóng）度和溫（wēn）度的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性；但碳鋼和鑄鐵不適合高速流動的硫酸；普通不鏽鋼，如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限（xiàn），因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）（鑄造（zào）及加工難度大）、高合金不鏽鋼（20號合金）製造；氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵閥（F46）是一種更為經（jīng）濟的選擇（zé）。如果壓力過大，溫度升高，塑料閥的用（yòng）點就受到了衝擊，就隻能選擇比它（tā）貴的多的陶瓷（cí）球閥了。

鹽酸介質
大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不鏽鋼材料），含（hán）鉬高矽鐵也（yě）僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸；和金屬材料（liào）相（xiàng）反，絕大多數非金（jīn）屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等（děng））是（shì）輸送鹽酸的最（zuì）好選擇；但這樣的介（jiè）質如果（guǒ）溫度超過了150℃，或者壓力大於16公斤時，任（rèn）何的塑料（包括（kuò）聚丙（bǐng）烯、氟塑料甚至是（shì）聚四氟乙烯）將不能勝任了。
硝酸介質
一般金屬大多在硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破壞，不鏽鋼是應用最（zuì）廣的耐硝酸材料（liào），對常溫（wēn）下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性；值（zhí）得一提的（de）是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕（shí）性不如普通不鏽鋼（如304、321）；對於高溫硝酸（suān），通常采（cǎi）用鈦及鈦（tài）合金材料。
氯氣（液氯）介質
大多（duō）數金屬閥抗氯氣的腐蝕都是很有限的，尤其是（shì）氯氣帶水的情況，包括各種的（de）合金閥門；對於氯氣四氟（fú）閥門是個不錯的選擇，但四氟閥用的時間稍微一長，扭（niǔ）矩力增大，四氟老化的（de）問（wèn）題就會凸顯出來了；用襯四氟陶瓷球芯替換原（yuán）來的普通襯四氟閥門，利用陶瓷的自潤滑性和四氟的耐腐（fǔ）蝕會有比較好的效果。
氨（氫氧化氨）介（jiè）質
大多數金屬和非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨（ān））中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜（yí）使用。
醇類、酮類、酯（zhǐ）類（lèi）、醚類介質
常見的醇類、酮類（lèi）、酯（zhǐ）類、醚類（lèi）介質基本沒有（yǒu）腐蝕（shí）性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據介質的屬性和相（xiàng）關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有（yǒu）溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。