由於現在閥門廠家生產的氣（qì）動襯氟調節閥接觸介質的部位均采用高壓注塑（sù）工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（簡稱F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封，因而該閥廣泛適用於化（huà）工、石油、冶金、醫藥、電力等行業中對酸、堿等強腐蝕介（jiè）質和有毒（dú）、易揮發等氣體、液體介質的過程控製係統中。

調節閥成了（le）上述各領域（yù）不可缺少的流體（tǐ）控製設備（bèi）。同時也推動了國內（nèi）閥門生產廠家技術的不斷（duàn）發展，對如何提高產品的性能、可靠性及降低成本等也是各生產廠（chǎng）家生產經營的重中之重。

調節閥在各種使用環境中，所起到的作用是疏通（tōng）和截留介（jiè）質，所以閥門（mén）在使用過程中，流量的控製是非（fēi）常重要（yào）的，在（zài）選擇與使用調節閥（fá）之前，我們應該對其流量控製做測試，以確定是否（fǒu）符合（hé）我們的需要。

流量是閥門、調節（jiē）閥等工業閥門的重要工藝參數和技術指標，指單位時間內、在測試（shì）條件中管道保持恒定的（de）壓力，管道介質（zhì）流經閥門的體積流量，或是質量流量，即閥門的流通能力（lì）。當調（diào）節閥全開時，閥門前、後兩端的壓（yā）差（chà）ΔP為100KPa，流體重度r為1gf/cm3（即常溫水）時，每小時流（liú）經調節閥（fá）的流量數，以（yǐ）m3/h或t/h計。

升高壓力釋放裝置進口壓力。當壓力達到預期整定壓力為任何一（yī）個對精確讀取壓力所必要的更低速率。觀察並記錄（lù）裝（zhuāng）置的整定壓力以及其他需要或有（yǒu）關的特性（xìng）值。繼續升高（gāo）裝（zhuāng）置進口壓力直到裝置達到並保持（chí）在（zài）排放（fàng）狀態，同時觀察裝置的動作，記（jì）錄排放壓力和（hé）開啟高度。

然後逐漸降低進口壓力，直到裝置關閉，同時觀察裝置的動（dòng）作，記錄回座壓力。直到整（zhěng）定壓力、排放壓力和（hé）回座壓力均為確（què）定和穩定值為止，進行排量試驗時，升高裝置進（jìn）口壓力使之（zhī）達到（dào）並（bìng）保持在額（é）定排放壓（yā）力，直到流量測量儀表顯示穩定狀態。調節閥壓降檢查在進行清水模擬調（diào）試時進行，在調節閥全行程運行過程（chéng）中，檢（jiǎn）查調節閥兩端壓降的變化（huà），是否有空化或閃蒸現象發生，流量變化情（qíng）況如何，是否符合當初設計的流（liú）量特性等。

我們應該讓調節閥維持穩定的排放狀態，並按預定的時間間隔以同樣的（de）程序讀取和記錄數據（jù），包括壓力釋放裝置進口壓力，壓力釋放裝置進口熱量計的排放溫（wēn）度，壓力釋放裝置幵啟高度，流量計進口靜壓力，淹量計壓差，流量計處熱量計的排放溫度等這些（xiē）數據。