安全閥故（gù）障（zhàng）的主要（yào）原因是設（shè）計、製造、選（xuǎn）擇或使用不當造成的。這些故障（zhàng）如不及時消除，就會（huì）影響閥的功（gōng）效和壽命，甚（shèn）至不能起到安全保護作用。常見的故障及（jí）消除方法如下：

泄漏
在（zài）設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封麵（miàn）之間發生超過（guò）允許程度的滲漏。其原因有（yǒu）：閥（fá）瓣與閥座密封麵之間有髒物。可使（shǐ）用提升扳手將（jiāng）閥開啟幾次，把髒物衝去；密封麵損傷。應根據損傷程度（dù），采用研磨或車削後研磨的方法加以修複（fù）；閥杆彎曲、傾斜（xié）或杠杆與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失（shī）去彈性。應采取更換彈簧、重新調整（zhěng）開啟（qǐ）壓力等措（cuò）施。
到（dào）規定壓力（lì）時不開啟
造成這種情況的原（yuán）因（yīn）是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手（shǒu）動放氣（qì）或放（fàng）水試驗；杠杆式安全閥的杠杆被（bèi）卡（kǎ）住或重錘被移動。應重新調整重錘位置並使杠杆運動（dòng）自如。
不到規定壓（yā）力開啟
主要是定（dìng）壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整（zhěng）螺杆或更換（huàn）彈簧。
排氣後壓力繼續上升
這主要是因為（wéi）選用的安全閥排（pái）量小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥杆中線不正或（huò）彈簧生鏽，使閥瓣不能開（kāi）到應有的高度，應重新裝配閥杆或更換彈簧；排氣管截有不夠（gòu），應（yīng）采取符合安全排放麵積的排氣管。
閥瓣頻（pín）跳或振動
主要是由於彈簧剛度太大（dà）。應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整不當（dāng），使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置；排放管道阻力過（guò）大，造（zào）成過（guò）大（dà）的排放背（bèi）壓。應減小排放管道阻力。
排放後閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲（qǔ）閥（fá）杆（gǎn）、閥瓣安裝位置不（bú）正或被（bèi）卡住造（zào）成的。應（yīng）重新裝配