（1）場地（dì）選（xuǎn）擇。應盡可能遠離高壓線等障礙物。
（2）作業前的檢查。操作台的電源開關應位於（yú）"關"的位置；混凝土排量手柄及攪拌裝（zhuāng）置換向手（shǒu）柄應位於中位。
（3）支腿操作。混凝土泵車應水平放置，支撐地麵應平坦、堅實，保（bǎo）證工作過程中不下陷。支腿能（néng）穩定可（kě）靠地支撐整機，並（bìng）能可靠地鎖住。

（4）臂架操作。臂架由折疊狀態伸展或收回時，必須按照規定順序進行。臂架的回轉操作必須在（zài）臂架完全離開臂架托架後進（jìn）行。在處於暴風雨狀態或風力達到（dào）8級或8級以上時（風速16~17m/s），不得使用臂架（jià）。臂架絕對不能用於起重（chóng）作業。
（5）泵送（sòng）作業。當開始或（huò）停止泵送時（shí），應與在末端軟管處的操作人員取得聯係；末端軟管（guǎn）的彎曲半徑不得小於1m，而且不（bú）準彎折；在拆開（kāi）堵塞管道之前（qián），應反泵2~3次，待確認管道內沒有剩餘壓力後再進行拆卸。
（6）作業（yè）後的檢查。臂架（jià）應完全收回在臂（bì）架支架上；支（zhī）腿也應完全收回，並插入鎖銷。操作台的電源開關應處（chù）於"關"的位置。
（7）蓄能器內隻能衝入氮氣，不能衝入氧（yǎng）氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。
（8）緊急關閉按（àn）鈕。混凝土泵車上有一係列緊急關閉按鈕，分別設置在支腿控（kòng）製閥門、有線和無線遙控係統及控製箱上，如遇有緊急情況，隻（zhī）需按下（xià）其中的某一個緊急關閉接或就可（kě）關閉機器。如果緊急（jí）關閉按鈕發生故障，在突發危險情況時就不（bú）能迅（xùn）速關閉機器。因此，在每次開始工作（zuò）之前，必須檢（jiǎn）查緊急（jí）關閉（bì）按（àn）鈕的（de）功能。當緊（jǐn）急（jí）關閉（bì）按鈕被按下時，機器（qì）的電動係統即被切斷，導致電磁閥等關閉。如果液壓係（xì）統（tǒng）產生泄漏，會造成如布料杆（gǎn）下沉等故障現象，此情況不能用按緊急關閉按鈕的方法（fǎ）來解決。
（9）混凝土泵車的（de）操作人（rén）員需經專業培（péi）訓後方可上崗操作。
（10）所泵（bèng）送（sòng）的混（hún）凝土應滿足混凝土泵車（chē）的可泵性（xìng）要求。
（11）混凝土泵車泵送工作要點可參照混（hún）凝土泵的使用。
（12）整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3^o，更（gèng）大的水平傾斜角會使布料的轉向齒輪（lún）超載，並危（wēi）及機器的穩定性。如果布料杆在（zài）移動（dòng）時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經離過地，就必須（xū）重新設定支腿，直至所有的支腿都能始終可靠（kào）的支撐在地麵上。
（13）為保證（zhèng）布料杆泵送工作處於最佳狀態，應做到：
①將1節（jiē）臂提起45^o。
②將布（bù）料杆回轉180^o。
③將2節（jiē）臂伸展90^o。
④伸展（zhǎn）3、4、5節臂（bì）並呈水平位置。若最後一節（jiē）布料杆能處於水平位置，對泵送來說（shuō）是最理想的。如果這節布料（liào）杆的位置呈（chéng）水平狀態，那麽混凝土的流動速度就會放慢，從而可減少輸送管道和末端軟（ruǎn）管（guǎn）的磨損，當泵送停止時，隻有末端（duān）軟管內的混凝土才會流出來。如果最後一節布料杆呈向下傾斜狀態，那麽在（zài）這部分輸送管道內的混凝土就會（huì）在（zài）自重作用下（xià）加速流動，以至在泵送停止時輸送管道內的混凝土還會繼續流出。
（14）泵送停止（zhǐ）5min以上時，必須將末端軟管內的混凝（níng）土排（pái）出。否則由於末端軟（ruǎn）管內的混凝（níng）土脫水，再次泵送作業時混凝土就會猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容易（yì）受損。
（15）為（wéi）了改變臂架或混凝土泵車（chē）的位置而需要折疊、伸展或收回布料杆時，要先反泵1~2次後再動作，這樣可放置在動作時輸送管道內的混凝土落下或噴（pēn）濺。