氧化鋁（AL2O3）氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高（gāo），使用很（hěn）普（pǔ）遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽（xiù）鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC）碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧（yǎng）化（huà）鋁高。綠色（sè）碳化矽適（shì）用於研磨（mó）硬（yìng）質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。
碳化硼（B4C）硬度僅次於金剛（gāng）石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研（yán）磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。
氧化（huà）鉻（Cr2O3）氧化鉻（gè）是一種硬度高（gāo）和極細的磨（mó）料（liào），淬硬鋼精研時常常使用（yòng）氧化鉻，一般也用它（tā）來拋光。
氧化鐵（Fe2O3）氧（yǎng）化（huà）鐵（tiě）亦（yì）是一種極細的閥（fá）門磨料，但（dàn）硬度及研磨效果均較氧化（huà）鉻差，用途與氧化鉻相同。
金剛石粉末即結晶磮C，它是最硬的磨料（liào），切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。
此外，磨（mó）料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵（miàn）粗糙（cāo）度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量（liàng）小，工件表麵粗（cū）糙（cāo）度的要求高，可采用細粒度的磨料。
密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。
閥門調製研磨劑（jì），通常是往磨料裏直接加入煤油和（hé）機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用（yòng）於粗（cū）研；用2/3的煤油加1/3機（jī）油與磨料（liào）調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用（yòng）上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份（fèn）磨料加一份加熱的豬油調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些（xiē）煤油或（huò）汽油（yóu）調勻。