調節閥工作性能的好（hǎo）壞會直（zhí）接影響整個調節係（xì）統的工作質量（liàng）。由（yóu）於調節閥在現場是與被調介質直接接觸的，工作環境十分（fèn）惡劣，因此容易（yì）產生各種故障。在生產過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使（shǐ）用環境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。
不同形式的調節閥（fá），其故障及其產生原因是不一樣的。現（xiàn）以上（shàng）海艾栗自動化科技有限公司（sī）閥門廠家生（shēng）產的直行（háng）程電（diàn）動調節閥為例，說明電動調節閥的一般故障及檢修方（fāng）法。
2.1伺服放（fàng）大器（qì）
伺服放大器正常工作狀態時：
(1)無輸（shū）入信號時，不應有輸出電壓。
(2)開（kāi）環死區電流（liú）≤160 μA(Ⅱ型為100 μA)。
(3)輸入信（xìn）號（hào）＞240 μA(Ⅱ型為150 μA)時，輸出負載電壓為205～220VAC。
(4)輸出電壓基本對稱。
若伺（sì）服放大器工作不正常，則各部分可能有以（yǐ）下幾種情況：
(1)前置磁放大器
①無信號輸入時，雙（shuāng）拍磁放大器輸出通過電位器W101可調至零。不能（néng）調零則可能是：
A、變壓器W101脫（tuō）焊或損壞。
B、電阻R110、R111和電解電（diàn）容C101、C102虛焊或脫焊。
C、二極管D105～D108虛焊或損壞。
D、偏移電流不正常。
E、交流繞組不對稱。
②有輸入信號，但無輸出或輸出（chū）不對稱可能是：
A、變壓器B301供交流繞組電流的次級端電壓不對稱。
B、電阻R110和R111的阻（zǔ）值有變化，電解電容C110、C111損壞。
C、交流（liú）激磁（cí）繞組短路。
D、二極管D105～D108中有個別管損壞或虛焊。
(2)觸發器有輸入時，其中一側觸發器在示波器屏幕上應有脈衝信號，改變輸入信號極性，則另一側觸發器有（yǒu）脈衝（chōng）信號。兩組觸發脈衝個數和幅值應基本相同。否則有以下幾種情況。
①無輸入（rù）信（xìn）號(前置（zhì）磁放大器在正常（cháng）工作狀態下)，輸出端有（yǒu）觸發脈衝，可能（néng）是：
A、有觸發脈衝輸出一側的三極管損壞，或者是c、e極虛焊。
B、電阻R204、R205、R208、R209阻值（zhí）有變化（huà）。
②有輸入信（xìn）號，輸出端無觸發脈衝，可能（néng）是：
A、無輸出脈衝一側的三極管、單結管損壞。
B、無輸出（chū）脈衝一側的脈衝變壓器初級或次級斷路或短路。
C、無輸出脈衝一側的二極管（guǎn）(D207或D208)短路。
③輸出觸發（fā）脈衝不正常（cháng）有以下幾種現象：
A、無信號時兩組觸發器有脈衝輸出，加信號後又都正（zhèng）常（cháng），可能是（shì）電解電容C202或C203虛焊。
B、開（kāi）始觸發器兩側（cè）輸出（chū）都正常，工作一段時間後，輸（shū）出脈衝逐漸消失，可能（néng）單結管有問題。
C、輸出出現正、負脈衝，可能是二極管D207、D208被擊穿或虛焊。
(3)經過上述檢查和維修，在（zài）控製回路無故障情況下伺服放大（dà）器應能正常工作。否則有以下兩種情況：
①無輸（shū）入信號時，有輸出（chū）電壓(電壓（yā）接近220VAC)則可能是：
A、可控矽SCR1、SCR2損壞。
B、電容C301、C302被擊穿。
②有輸入信號（hào）時，無（wú）輸（shū）出（chū）信號或輸出電壓偏低，則可（kě）能是：
A、二極管D301～D308中有（yǒu）被擊穿的。
B、可控矽SCR1、SCR2損壞。
2.2調節閥
當輸入4～20 mA信（xìn）號時，調節閥（fá）閥杆能在（zài）額定行程內隨信號變化而上、下（xià）移動自如（rú）。如不（bú）能（néng）正常動作，可（kě）能有以下故障：
①操作（zuò）手輪感覺異（yì）常
A、感覺太（tài）輕，可能是手輪卡銷脫落或斷（duàn）裂。
B、感覺太重或旋不動。減（jiǎn）速器（qì）內有異物（wù）卡塞；閥芯與襯（chèn）套或與閥座卡死；閥杆嚴重彎曲。
②輸入4～20 mA信號，調節閥不動作（zuò）。
A、係統接線（xiàn）有誤。
B、電（diàn）機分相電容CD損壞（huài）。
C、電機接線開路。
D、閥芯脫落或閥杆斷裂(此（cǐ）時執行機（jī）構有動作)
③輸入（rù）4～20 mA信號，調節閥走（zǒu）不完（wán）額定行程。
A、差動變壓器位置未調好。
B、二極管D701～D712中有個別損壞。
C、三極管BG701損壞。
(4)現（xiàn）場使用時的其它故障。
①閥震蕩、鳴叫。
A、靈敏度調得（dé）太高，執行機構（gòu）產生（shēng）振蕩（dàng）。
B、流體（tǐ）壓力變化太大，執行機構推力（lì）不足。
C、調節閥選擇大了、閥常在小開度工作。
D、介質流動方向與閥門關閉方向一致。
E、附近其它震源影響，支撐不穩。
F、閥芯和襯套磨損嚴重。
②閥動作遲鈍。
A、介質粘性太大（dà），有堵塞或結焦現象。
B、填料老化，填料壓得太緊。
③泄漏量大。
A、閥（fá）芯或閥座被腐（fǔ）蝕、磨損。
B、閥座鬆動或（huò）螺紋被腐蝕。
C、閥座、閥芯上有異物。
D、閥的始點(電開式)或終點(電閉式)未調好。
④填料及上、下閥蓋連接處滲漏。
A、填料壓（yā）蓋沒壓緊。
B、聚四氟乙烯填料老化變質。
C、閥杆損壞。
D、緊固螺母鬆（sōng）動。
E、密（mì）封墊損壞。
電動調節閥的正確使用和維修，不僅能提高過程控製的可靠性，也能增加電動調（diào）節閥（fá）的使用壽命，對企業的節能降耗有（yǒu）著可觀的（de）經濟效益。以上就是上海艾栗自動化科（kē）技有限公（gōng）司介紹的自力式電動調節閥（fá）常見故障（zhàng）部位（wèi）及原因分析，如果不是（shì）特別明白或有疑問的請聯係我們在（zài）線客（kè）服進行谘詢！
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