一、原因：
1.閥門密封圈輾壓不嚴；
2.密封圈與本體焊接，堆焊質量差；
3.密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈鬆動；
4.密封圈連接而被腐蝕（shí）。

二、維護方法：
1.密封輾壓處泄漏（lòu）應注膠粘劑再輾（niǎn）壓固定（dìng）；
2.密（mì）封（fēng）圈應按施焊規範（fàn）重新不解之補焊。堆焊處無（wú）法補焊時應（yīng）清（qīng）除原堆焊和加工；
3.卸下（xià）螺釘、壓（yā）圈清洗，更換損壞的部（bù）件，研磨密（mì）封與連接座（zuò）密合麵，重新（xīn）裝配。對（duì）腐蝕損壞大較大（dà）的部件，可用焊接、粘接等方法修複（fù）；
4.閥門（mén）密（mì）封圈連接麵被腐（fǔ）蝕，可用研磨，粘接等方法修複，無法（fǎ）修複時用應更（gèng）換密封（fēng）圈。