1、閥杆腐（fǔ）蝕（shí）與防護

閥杆腐蝕主要原因

閥體（tǐ）的腐蝕損壞主要是腐蝕（shí）介質引起的，而（ér）閥杆腐蝕問題主要是填料。不但腐（fǔ）蝕介質（zhì）使閥杆腐蝕損壞，而蒸氣和水也能（néng）使閥杆與填（tián）料接觸處（chù）產生斑點。尤其保存在倉庫（kù）裏的（de）閥門（mén），也會發生閥杆點腐（fǔ）蝕。這就是填料對閥杆的（de）電化學腐蝕。

現在使用最廣的填料是以（yǐ）石棉為基體的盤根，石棉材料中（zhōng）含（hán）有一定時的氯離（lí）子，此外還有鉀、鈉、鎂等離子，這些都是腐蝕的（de）因素。

閥杆防腐注意事項

閥門保存期間不要加填料。不裝（zhuāng）填料，失去了閥（fá）杆電化（huà）學腐蝕的因素，可以（yǐ）長期保存而不致被腐（fǔ）蝕。對閥杆進行表麵處理。如鍍鉻、鍍（dù）鎳、滲氮、滲硼、參鋅等。

減少石棉雜質。用蒸餾（liú）水洗滌的辦法，可以降低石棉中的氯含量，從而降低其腐蝕性。在石棉盤根中加緩蝕劑。這種緩蝕劑能抑（yì）製氯離子的腐蝕性。如亞硝酸鈉。

在（zài）石棉中加犧牲金屬。這就是一種比閥杆（gǎn）電位更低的金屬來作犧牲品。這樣氯離子的腐（fǔ）蝕就首先對犧牲金屬發生，從而保護閥杆。可作為犧牲金屬的有鋅粉等。

采用聚四氟（fú）乙烯保護。聚四氟乙烯（xī）有（yǒu）優（yōu）良的化學穩定性和介（jiè）電性能，電流不（bú）能通過，如將石棉盤根浸（jìn）漬聚四（sì）氟乙烯，腐蝕（shí）便將減小。也可用聚四氟乙烯生料帶包裹石棉盤根，然後裝入填料函。提高加工光潔度，也能減（jiǎn）輕電化學腐蝕。

2、關閉件腐蝕與（yǔ）防護

關閉（bì）件腐（fǔ）蝕主要原因

關閉件經（jīng）常受到流體的衝刷，使得（dé）腐（fǔ）蝕加快發（fā）展。有些閥瓣，雖然采用較好材料，但腐蝕損壞仍（réng）比閥體快。上下關（guān）閉件與閥杆、閥座常用螺紋連接，連接處（chù）比一（yī）般部位缺氧，容易構成氧濃差電池，使其腐（fǔ）蝕損壞（huài）。有的關閉（bì）件密（mì）封麵（miàn）采用（yòng）壓入（rù）形（xíng）式，由於配合不緊，稍有縫隙，也會（huì）發生氧濃差電池腐蝕。

關閉件防腐注意事項

盡量采用耐腐蝕材料。關閉件重量很小，但在閥門中起（qǐ）關鍵（jiàn）作（zuò）用（yòng），隻要能夠耐腐蝕（shí），即使采（cǎi）用一點貴重材料也無妨。改進關閉件結構，使其（qí）少受流體衝蝕。改進連接結構，避（bì）免產生氧濃差電池。

在200℃以下的閥門中，關閉件連接處和密封麵連接處，使用聚四氟乙烯生料帶作填料，可以減輕這些部位的腐蝕。在考慮耐腐蝕的（de）同時，還要注意（yì）關閉件材（cái）料的抗衝蝕性。要使用抗衝蝕性強的材料作關（guān）閉件。