調（diào）節（jiē）閥預見性維（wéi）護工作尚未開展的單位，應對調節閥進行定期校驗。定期校驗工作是預防性維護工作。根據（jù）不同工藝生產過（guò）程，調節（jiē）閥的定期校驗應有不同的校驗周期。可結合閥門廠家提供的（de）資料確定各調節（jiē）閥定（dìng）期校驗的周期。通常可在工（gōng）藝生（shēng）產過程進行（háng）大修的同時進行。一些調節閥應用在高壓、高壓降或腐蝕性較強的場合時，檢驗周期要縮短。下麵（miàn）就簡單介紹一下（xià）調節閥日常（cháng）檢查工作：

1、消除應（yīng）力

由於安（ān）裝或組合不當（dāng）造成各種應力。例如，高溫（wēn）介質產生熱應力，安裝時緊．固力不平衡造成應力（lì）等。應力的不（bú）平衡作用在（zài）調節閥上，使調節閥閥杆（gǎn）、導向件變形（xíng），不能正（zhèng）確與閥座對中造成泄漏，變差（chà）增大等（děng）。因此，在日常維修中應進行消（xiāo）除應力的維修工作。

2、清除鐵鏽和（hé）汙物

經常檢查調節閥連接管（guǎn）道內有無鐵鏽、焊渣、汙物等，發現後（hòu）應及時（shí）清除（chú）。因為這些汙物會造成調節閥閥芯和閥座的磨損，影響調節閥的正常運行。通常，可（kě）在調節閥前加裝過濾網等過濾裝置，並定期清洗。

3、檢查調節閥（fá）支撐

調節閥（fá）支撐使調節閥的各部件處於（yú）不受重力等影（yǐng）響的位置。如果支撐不當會造成調（diào）節閥閥杆與閥座（zuò）不能對中，使變差增大，密封性能下降（jiàng）。因此，應檢查調節閥支撐是否合適。

4、清除氣（qì）源、液壓油等供應能源的汙物

氣源、液壓源（yuán）是調節閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含（hán）的雜質會堵塞節流孔和管道，造成故障。因此，定（dìng）期檢查氣源、液壓油，定（dìng）期對過濾裝置進行排（pái）汙十分重（chóng）要。

5、齒輪傳動裝置的檢查

對手輪機構、電動執行器和液動執行器的齒輪傳動裝置應定期檢（jiǎn）查，添加潤滑劑，防止咬卡（kǎ）現象發生。應檢查製動和限位裝置是（shì）否靈活好用。

6、填料（liào）函（hán）檢查

應檢查填料的磨損情（qíng）況和壓緊力，定期更換填料函，保證填料能夠在（zài）起到密封的（de）同時（shí），減少其摩擦力的影口向。對無油潤滑的填料（liào）函不應添（tiān）加潤滑油（yóu）。

7、安全運行的檢查

對在爆炸性危險場所使用的調節閥和有關附件應檢查（chá）其安全運行情況（kuàng）例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，保證調節閥及有關附件能夠（gòu）安全運行。

8、運（yùn）輸和保管

調節閥在運輸和保管期間，應用專用支架固定，防止鬆動；安裝在調節閥上的有關附件，如閥門定位器、手輪機構（gòu）等應牢固，應防止與調節閥連接的反饋杆等（děng）部件受到外力損傷；各連接接口（kǒu）應用塑料膜封套，防止外物侵（qīn）入；調節閥的連接口可用配套法蘭和盲（máng）板密封，也可采用黏性紙密封，防止外（wài）物侵入。運輸時（shí）應加裝牢固的木箱，並采取防風沙、雨水和粉塵等惡劣運（yùn）輸環境條件的影響。運輸和保管的環境條件應滿足（zú）該閥門生產廠家的產品說（shuō）明書要求。