閥門廠家生產的（de）調節閥用於調節介質的流量、壓力和液位。根據調節（jiē）部位信號，自動控（kòng）製閥門的（de）開度，從而達到介質流量、壓力和（hé）液位的調節。調節閥分電動調節閥、氣動調節閥和液（yè）動調節閥等（děng）。調節閥生產工藝過（guò）程都是由多種多樣的控製回路被（bèi）連成控製網絡組建（jiàn）而成，調節閥過程有控製回路檢測、控製、執行三個環節與被控對象生產工藝設備構成。

過程元件：

控製回路時除了控製器之外的所有組合元件。過程元件包括控製閥組件、被控製（zhì）的對（duì）象，如壓力容器或熱（rè）交換（huàn）器，以及傳感器、泵和變送器等（děng）等。

閉環回路：

一種過程元件的相（xiàng）互連接方式。有關過程變量的信息被連續不斷地反饋給控（kòng）製器的設定點（diǎn），以連續地、自動（dòng）地糾正過程變量。

開環（huán）回路：

過程控製的連接被中斷，過程變量的信息不再反饋給控（kòng）製器設定點，所以（yǐ）對過程變量的糾正也不（bú）再進行。如把控製器設置在手動操（cāo）作狀態。

控製器：

一種通過使用某些（xiē）既定的運算來調節控製變量的自動操作（zuò）的裝置。控製器的輸入接受關於過程變量狀（zhuàng）態的信息，然後提供一個相應（yīng）的輸出信號給終端控製元（yuán）件。

執行機構：

一個提供（gòng）力或運動去打開或可關閉閥門的氣動、液動（dòng）和（hé）電動的裝置（zhì）。

定位器：

一個控製（zhì）位（wèi）置（zhì）的伺（sì）服機構。它在機械上被連接到終端（duān）控製元件或其執行機構的一個運動部件上，自動調整執行機構的輸出，以保持一個（gè）與輸入信號成比例的閥門位置。

電動調節（jiē）閥是比較重（chóng）要的單元儀表，主要是運用在工（gōng）業自動化之中，現在隨著工業（yè）領域之中的自動化的程度越來越高，所（suǒ）以電動調（diào）節閥的應用也越（yuè）來越廣泛，在工業生產的各個領域之中我們都可以（yǐ）看到電動調節閥的（de）使用，電動（dòng）調節閥（fá）是具有相對穩定的優（yōu）勢的，其製（zhì）作工藝也是比較獨特的。

驅動器是由可逆同步馬達驅動，並帶磁性（xìng）離合器。馬達通過馬達轉子與離合（hé）器所產生的磁性作用，能在停頓的（de）情況下產生穩定的扭力。故（gù）此（cǐ）當馬達沒有電（diàn）流通（tōng）過時，能穩定地停頓在任何一點，當閥門全開（kāi）或全關時磁離合器分離，停止（zhǐ）調節。控製器的浮態式（shì）或比例式控製信號能使馬達順（shùn）時轉動或逆時轉動。 

氣動調節閥適用於對泄露量要求嚴格、閥前後壓差低（dī）及有一定粘度和含（hán）少量纖維介質的場合。氣動流量調節閥,按照開關方式的不同可分為（wéi）常開氣關式和常（cháng）閉氣開式兩種。

氣關式閥由正作用執行機構和調節閥閥體組成。當輸入信號壓力由下（xià）限（xiàn）值改變為上限（xiàn）值時，閥從全開到全關。氣（qì）開式閥由反作用執行機構和調節閥閥體組成，當輸入（rù）信號壓力由下限值改變為上限值時，閥（fá）從全關到全開（kāi）。

由（yóu）於（yú）調節閥在工作時閥芯要上下（xià）移動（dòng）來調節（jiē）介質流量，閥芯和閥籠會產生很大的摩擦力，這就叫偏磨（mó）現象（xiàng）。普通結（jié）構的閥籠存在設計缺陷，使閥芯單邊磨損嚴（yán）重，較短時間內就會使閥芯外徑變成橢圓形狀，它和（hé）閥籠內經（jīng）的配合間隙增大，在高（gāo）壓流體的衝（chōng）擊下，閥芯會產生強烈（liè）的機械振動和噪聲，造成環境汙（wū）染（rǎn），調節性能變差（chà），長（zhǎng）時間振動可以把閥杆振斷產生突發事故，嚴重（chóng）影響了用戶的生產安全（quán）。