現（xiàn）在閥門廠家生產的調節閥廣泛（fàn）適用於（yú）石油、化工、冶金、輕工等工業（yè）部（bù）門及城市供熱、供噯係（xì）統，可用於非腐（fǔ）蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控製裝置。調節閥通過氣動執行（háng）器使得閥門處於通斷的位置，有時在安裝時也會安裝保位閥（fá），能夠保證在對介質的處理時，保證一個固定的閥位，具有額定流量係數大，可調比大，密封效果好，調節性（xìng）能（néng）零敏，體積小（xiǎo），可豎臥安裝（zhuāng）。

調節閥適用於控製氣體、蒸汽、液體等介質，采用雙軸承結構，啟動扭矩小，具有極好的（de）靈敏度和感應速度，超強的剪切能力。產生相應的力（lì）來控製閥門（mén），孔進氣時執行器內部活塞向兩邊移動，帶動中間輸（shū）出軸的滾動，行程角度正（zhèng）好90度，使閥門全（quán）開，反之全關。由於閥芯（xīn）和閥（fá）座之間是無間隙回轉，所以具有很大的剪切力和自（zì）潔性能，尤（yóu）其適用於含有纖維性或有微小固體顆粒的懸（xuán）濁液（yè）及固態顆粒狀的控製。

安裝完畢後設定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控製精（jīng）度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越（yuè）廣泛的使用。但在使用過程中（zhōng）一定（dìng）要注（zhù）意選（xuǎn）型的特殊性，否則容易引（yǐn）起故障，調節閥選型主（zhǔ）要分為（wéi）閥型、執行機構和作用方式的（de）選擇。

閥型的選擇：

首先確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質三個條件從（cóng）表中找出相應的PN並滿足於所選閥之PN值。在（zài）確定（dìng）確定的閥型，其泄漏量（liàng）滿足工藝要（yào）求，工作壓差應小於閥（fá）的允許壓（yā）差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。還要考慮介質的溫度要在閥（fá）的工作溫度範圍內，環（huán）境溫度需符合要求。

執行機構的選擇：

為了使調（diào）節閥正常工作，執行機需能（néng）產生足夠的輸出力（lì）來（lái）保證高（gāo）度密封和閥門的開啟。對於雙（shuāng）作用的氣動（dòng）、液（yè）動和電動執行機構一般都沒有複位彈簧（huáng），作用力的大小與它的運行（háng）方（fāng）向無關，因此選擇執行機構的關鍵在於弄清較大的輸出力和電機的轉動力矩。

對於單作用（yòng）的氣動執行機構輸出力與閥門的開度有關，調（diào）節閥上出現的力也將影響運動特（tè）性，因此要求（qiú）在整個調節閥的（de）開度範圍內建立（lì）力平衡。輸出力確定後，根據工藝使用環境（jìng）要求來選擇相應的執行（háng）機構。對於現（xiàn）場有防爆要求時應選用氣動執行機構，從節能（néng）方麵考（kǎo）慮應盡量選用電動執行機構，若調節精度（dù）高可選擇液動執行機構。如煉油廠的催（cuī）化裝置反應（yīng）器的溫度調節控（kòng）製、發電廠透明機的速度調節等。

作用方式的選擇：

調節閥的作用方式隻是在（zài）選用氣動執行機構時才有，其作（zuò）用方式通過執（zhí）行機構正反作用和閥（fá）門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣（qì）關（guān）型（xíng）)、正反(氣開型)、反正(氣（qì）開型)、反反(氣關型)，通過這（zhè）四種組合形（xíng）成的調（diào）節閥作用（yòng）方式（shì）有（yǒu）氣開（kāi）和氣關兩種（zhǒng）。主要從這三方（fāng）麵考慮：工藝生產安全、介質的（de）特性和保證產品質量，經濟損失小。

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