彈簧式安全閥在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封麵之間發生超過允許程度的滲漏。其原因（yīn）有閥瓣與閥（fá）座密封麵（miàn）之間有髒物。可使用提升扳（bān）手將閥開啟幾次，把髒物（wù）衝去（qù）；密封麵損傷。應（yīng）根據損傷（shāng）程（chéng）度采（cǎi）用研磨或車削後研磨的方法加以修複；閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜（xié），使閥芯與閥瓣錯（cuò）位。應重新裝配或更換（huàn）；彈簧彈（dàn）性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重（chóng）新（xīn）調整開啟壓力等措（cuò）施。

1、泄漏

在設備正常（cháng）工作壓力下，閥瓣與閥（fá）座（zuò）密封麵之間發生超過允許程（chéng）度的（de）滲漏。其原因（yīn）是（shì）閥瓣與閥座密封麵之間有髒物。可使用提升扳手將閥開啟（qǐ）幾次，把髒物衝去；密（mì）封麵損傷。應根據損（sǔn）傷程度，采用（yòng）研磨或車削後研磨的方法（fǎ）加以修複；閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或（huò）更換（huàn）；彈簧彈性（xìng）降低或失去彈性。應（yīng）采取更換彈簧、重新調整開啟（qǐ）壓力等措施。

2、閥瓣頻跳或振動

主要是由於彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整不（bú）當，使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置；排放管道阻力（lì）過大，造成過大的排放背（bèi）壓。應（yīng）減小排放管道阻（zǔ）力。

3、到規（guī）定壓力時不開（kāi）啟

造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對（duì）安全閥作手動放氣或放水試驗；杠杆式安全閥的杠杆被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置並使杠杆運動自如。

4、排放後閥瓣不（bú）回座

這（zhè）主要是彈簧彎曲閥（fá）杆、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新（xīn）裝配。

5、排氣後壓力繼續上升

這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的（de）安全泄放量，應重新選用合適的（de）安（ān）全閥（fá）；閥杆中線不正或彈簧（huáng）生鏽，使閥瓣不能開（kāi）到應有（yǒu）的高度，應重新裝配閥杆或更換彈簧；排氣（qì）管截有不夠，應采取符合安全排放麵積的排氣管。
6、不到規定壓力開啟

主要是定壓不準；彈簧老（lǎo）化彈力下降。應適當（dāng）旋緊調整螺杆或更換彈簧。

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