如果在使用的過程中的閥門泄漏的時候要怎麽辦?其主（zhǔ）要的原因又是什麽?針對這個問題，艾栗自動化給您做出如下的總結：
一、關閉件脫落（luò）產（chǎn）生泄漏（lòu）
原因:
1、操作（zuò）不良（liáng），使關閉件卡（kǎ）死或超過上死點，連接（jiē）處損壞斷裂;
2、關閉件連接不牢固，鬆勁而脫落;
3、選用連接件材質不對，經不起介質的腐蝕和機械的磨損。
維護方法：
1、正確操作，關（guān）閉（bì）閥門不能（néng）用力過大，開啟閥門不能超（chāo）過上死點，閥門全開後，手（shǒu）輪應倒轉少許;
2、關閉件（jiàn）與閥杆連（lián）接應牢固，螺紋連接處應有止退件;
3、關（guān）閉件與閥杆連接用的緊固件應經受住介質的腐蝕，並有一定的機械強度和耐磨性能。
二、填料處的泄露(閥門的外漏，填料處（chù）占的比例為最大)
原因：
1.填料選用不對，不耐介質的腐蝕，不耐閥（fá）門高壓或真空、高溫或低溫的使用;
2.填料安裝不對，存在著以（yǐ）小代大、螺旋（xuán）盤繞接（jiē）頭不（bú）良、上緊下鬆（sōng）等缺陷（xiàn）;
3.填料超過使用期，已老化，喪失彈性（xìng）
4.閥杆精度不高（gāo），有彎曲、腐蝕、磨（mó）損等缺陷
5.填料圈（quān）數不足，壓蓋未壓緊;
6.壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊（jǐn）;
7.操作不當（dāng），用力（lì）過猛等（děng）;
8.壓蓋（gài）歪斜，壓蓋與閥杆間空隙過小或過大，致使閥杆磨（mó）損，填料損壞。
維護方法：
1.應按工況條件選用填料（liào）的材（cái）料和型式;
2.按有關規定正確的安（ān）裝填料，盤根應逐圈安放壓（yā）緊，接頭應成30℃或45℃; 3.使用期過長（zhǎng）、老化、損壞的（de）填料應及時更換;
4.閥杆彎曲、磨損後（hòu）應進矯直（zhí）、修複，對損壞嚴重的應及時更換;
5.填料應（yīng）按規定（dìng）的圈數安裝，壓蓋應對稱均勻地把緊，壓套應有5mm以（yǐ）上的預緊間隙;
6.損（sǔn）壞的壓蓋、螺栓及其他（tā）部件（jiàn），應及時修（xiū）複（fù）或更換;
7.應遵守操作規程，除（chú）撞擊式手（shǒu）輪外（wài），以勻（yún）速（sù）正常力量操作;
8.應均（jun1）勻對稱擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥杆間隙過小，應（yīng）適（shì）當增大其間（jiān）隙;壓蓋與閥杆（gǎn）間隙過大，應予更換。
三、密封麵的泄漏
原因：
1、密封麵研磨不平，不能（néng）形成密合線;
2、閥杆與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;
3、閥杆彎曲（qǔ）或裝配不正，使關閉件歪斜或不逢中;
4、密封麵材質量（liàng）選用不（bú）當或（huò）沒有按工（gōng）況條件選用閥
維護方法：
1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型（xíng）式;
2、精心調節，平穩操作;
3、應（yīng）均勻對稱地擰螺栓，必要時應使用扭力扳手，預緊力應符合要求，不可過大或小。法蘭和（hé）螺紋連接處應有一定的預緊間（jiān）隙;
4、墊片（piàn）裝配應逢中對正（zhèng），受力均勻，墊片不（bú）允許搭接和使用雙墊片（piàn）;
5、靜密封麵腐蝕、損壞加工（gōng）、加工質量不高，應進行修理、研磨，進行（háng）著色檢查，使靜密（mì）封麵符合有關要求;
6、安裝墊片時應注意清潔，密封麵應用煤油清，墊片不應落地。
四、密封圈連（lián）結處的泄（xiè）漏
原因：
1、密封（fēng）圈輾壓不（bú）嚴
2、密封（fēng）圈與本體焊接，堆焊質量差;
3、密封（fēng）圈連接螺（luó）紋（wén）、螺釘、壓圈鬆動;
4、密封圈連（lián）接而被腐蝕。
維護方法：
1、密封（fēng）輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定;
2、密封圈應（yīng）按施焊規範重（chóng）新不解之補焊。堆（duī）焊處無法補焊時（shí）應清除原堆焊和（hé）加工;
3、卸下螺釘、壓圈清洗，更換（huàn）損壞的部（bù）件，研（yán）磨（mó）密封與連接座密合麵（miàn），重（chóng）新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件（jiàn），可用焊接、粘接等方法修複;
4、密封圈連接麵被腐蝕，可用研磨，粘接等方法（fǎ）修複，無法修複（fù）時用應更（gèng）換（huàn）密封圈（quān）。
五、閥體（tǐ）和閥蓋的泄（xiè）漏：
原因：
1.鑄鐵件鑄造質量不高，閥（fá）體和閥（fá）蓋體上有砂眼、鬆（sōng）散組織、夾渣等缺陷
2.天冷凍裂;
3.焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應力裂紋等缺陷;
4.鑄（zhù）鐵閥門被（bèi）重物撞擊後損壞。
維護方（fāng）法：
1.提高鑄造質量，安裝前嚴（yán）格按規定進行強度（dù）試驗;
2.對氣溫在0°和0°以下（xià）的閥門（mén），應進行保溫或拌（bàn）熱（rè），停止使（shǐ）用的閥門應排（pái）除積水
3.由焊接（jiē）組成的閥體和閥蓋的焊縫，應按有關焊接操作規程（chéng）進行，焊後還應進行探傷和強度（dù）試驗;
4.閥（fá）門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵（tiě）和非金屬閥門，大口（kǒu）徑閥門的安裝應有支架（jià）。
