電磁閥產品市場的強勁需求，得益於這幾個方麵。國有經濟持（chí）續穩定發展、固定資產投資逐步擴大，尤其是（shì）幾項世紀工程“西氣（qì）東（dōng）輸”、“西電東送”、“南水北調”等項目（mù）的開工需要大量的（de）閥門產品（pǐn）配套；另（lìng）外，我國正麵臨著工業（yè）化時代的到來，石化行業、電力部門、冶（yě）金部門、化工行業和城市（shì）建設等使用閥門大戶（hù）將增強對（duì）電磁（cí）閥產品的需（xū）求。

電力行業在“十一五”期間在煤電（diàn）機組大、中型開工項目所需閥門總計為（wéi）：閥門供應總需求量15.3萬噸，年均需求量（liàng）3.06萬噸；閥門總需求額39.6億元，年均需求額為7.92億（yì）元。而按照（zhào）年均增長20%的（de）速（sù）度，“十二五”期（qī）間（jiān）閥門的總需求量為26.56萬噸，年均需求量（liàng）為5.32萬噸，閥門（mén）總需求（qiú）額為66.4億元（yuán），年均（jun1）需求（qiú）額為13.28億元。

發展新材料促進產業轉型

我國自然資源有限，製定節電、節水、節材方麵的標準是電磁閥標準的發展方向之一。加快淘汰效率低、能耗大的產品，調整產（chǎn）業結構，促進新（xīn）技（jì）術、新產品的開發和推廣應用。

在降（jiàng）低能耗方麵，大力發展流（liú）阻小、損耗小的閥門產品。在節電方麵，重點是電磁閥的電動裝置，通過選用低能耗低噪聲的電機，以及對電動裝置結構的改進，控製電動（dòng）裝置的（de）能耗。

製（zhì）造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、矽等普通元（yuán）素就能製造出性能優越的陶（táo）瓷材料，可以（yǐ）節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。陶瓷閥門應用於電力、石油、化工、冶金、采礦、汙水處理等工業領（lǐng）域裏，其耐（nài）磨損，密封性好（hǎo），能（néng）最大限度地減少泄漏，對環境保護將起到積極的推（tuī）進作用。緊跟技術的發展，閥門標委會組（zǔ）織製定了《陶瓷密封閥門》標準，加快推廣陶瓷密封（fēng）技術，促進陶瓷密（mì）封材料的發展。

電磁閥節（jiē）材方麵，重點是研究新型材料，用（yòng）新型材料代替金屬材（cái）料，達到節約鋼材和貴重金屬的目的。新型陶瓷閥門采用（yòng）新型陶（táo）瓷材料製作閥門的密封部件（jiàn）和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密（mì）封性，大大延長了閥門的使用壽命。

推動新（xīn）技術、新工藝的發展

加強標準（zhǔn）與科研、特別是國（guó）家重大科（kē）技項目研究的（de）聯係，引導科研和技（jì）術先（xiān）進的骨幹企業，將自主創新的成果轉化為標準（zhǔn），推動新技（jì）術（shù）、新工藝的發（fā）展。如揚州電力（lì）修（xiū）造、天津二通、溫州羅托克、常州電站輔機等都能夠生（shēng）產，產品質量也相當好。製定高技術含量的《閥門智能化（huà）電動（dòng）裝置》標準，對促進（jìn）產業的發展，堵住或減少進口產（chǎn）品有很大的（de）作用。