在現代化工廠的自動控製中，調節閥（fá）起（qǐ）著（zhe）十分重要的作用，這（zhè）些工廠的（de）生產取決於流動著的介質正確分配和控製。這些控製無論是能量的交換、壓力的降低或者是（shì）簡單的容器加料，都需要某些最終控（kòng）製元件去完成。
調節閥（fá）屬於控製（zhì）閥係列，主要作用是調節介質的壓力、流（liú）量（liàng）、溫（wēn）度等參數（shù），是工藝環路中（zhōng）最終（zhōng）的控製元件（jiàn）。

1、增（zēng）加密封油脂法   
對未使用密封油脂的電動調節閥，可（kě）考慮增加密封油脂（zhī）來提高閥杆（gǎn）密封性能。
2、增加填料法   
為提（tí）高填料對（duì）閥杆的密封性能，可采用增加填（tián）料的方法。通常（cháng）是（shì）采用雙層、多層混（hún）合填料（liào）形式，單純增加數量，如將3片增（zēng）到5片，效果並不明顯（xiǎn）。
3、更換石墨填（tián）料法   
大量使用的四氟填料，因其工作溫度在-20～200℃範圍內，當溫度在上、下限，變化較大（dà）時，其密封性便（biàn）明顯下降，老化快，壽命短。柔性（xìng）石（shí）墨填料可克服這些缺點（diǎn）且使用壽（shòu）命長。因而有的閥門（mén）廠家全部將四氟填料改為石墨填（tián）料，甚至新購（gòu）回的調節（jiē）閥也將其中的四氟（fú）填料換成石墨填料後使用。但使用（yòng）石墨填料的（de）回差大，初時有的還產生爬行現象（xiàng），對此必須有所考（kǎo）慮。
4、改變流向，置P2在閥杆端法
當△P較大,P1又較大時,密封（fēng）P1顯然比密封P2困難.因此,可采取（qǔ）改變流向的（de）方法,將P1在閥杆端改為P2在閥杆端,這對壓力高、壓差大的閥是較有效的.如波（bō）紋管閥就通常（cháng）應考慮密封P2。
5、采用（yòng）透鏡墊密封法
對於上、下蓋的密封,閥座（zuò）與上、下閥體的密封.若為（wéi）平麵密封,在高溫高壓下,密封性差,引起外泄,可以改用透鏡墊密封,能得到滿意（yì）的效果。
6、更換密（mì）封墊片
至今,大部分密封墊片仍采用石棉板,在高溫下,密封性能較（jiào）差（chà）,壽命也短,引（yǐn）起外泄。遇到這種情況,可改用纏繞墊片,“O”形環等,現在（zài）許多閥門廠家已采用。