禁忌1：
管道（dào）直接埋設（shè）在（zài）凍土和沒有處理的鬆土上，管道（dào）支墩間距和位置不當，甚（shèn）至采用（yòng）幹（gàn）碼（mǎ）磚形式（shì）。
後果：管道由於支承不穩固（gù），在回（huí）填土夯實過程中遭受損壞，造（zào）成返工修（xiū）理。
措施：管（guǎn）道不得（dé）埋設在凍土和沒有處理的鬆土上，支墩間距要符合施（shī）工規範要求，支墊要（yào）牢靠，特（tè）別是管（guǎn）道接口處，不應承受（shòu）剪切力（lì）。磚支（zhī）墩要用水泥（ní）沙漿砌築，保證（zhèng）完整、牢固（gù）。
禁忌2：
固定管道支架的膨脹螺栓材質（zhì）低（dī）劣，安（ān）裝（zhuāng）膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹（zhàng）螺栓安裝在磚牆甚至輕質牆體上。
後果： 管道（dào）支架鬆動，管道發（fā）生變形（xíng），甚至（zhì）脫落。
措施： 膨脹螺栓必（bì）須選擇合格的產品，必（bì）要時應抽樣進行試驗檢查，安（ān）裝膨脹（zhàng）螺栓的孔徑不應大於膨脹（zhàng）螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應用於（yú）混凝土結構上。
禁忌3：
管道連（lián）接的法蘭盤及襯墊強度不夠，連接（jiē）螺栓短或直徑（jìng）細。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜麵墊，法蘭襯墊（diàn）突人管內。
後果： 法蘭盤連接處不嚴密（mì），甚至損壞，出現滲漏現象。法蘭襯墊突（tū）入管內，會增加水流阻力。
措施： 管（guǎn）道用法蘭（lán）盤及襯墊必須滿足管道設計工作壓（yā）力的要求。采暖和熱水供應管道（dào）的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道（dào）的法蘭襯（chèn）墊，宜采（cǎi）用（yòng）橡膠墊（diàn）。法蘭的襯墊不得突入管（guǎn）內，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中（zhōng）間不得放置斜麵墊或幾個（gè）襯墊，連接法蘭的螺栓直（zhí）徑比法蘭盤孔徑宜小於（yú）2mm，螺栓杆突（tū）出螺母長度宜為螺母厚度的1／2。
禁忌4：
閥門廠家管道係統水壓強度試（shì）驗和嚴密性試驗（yàn）時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。
後果： 管道係統運（yùn）行後發（fā）生滲漏現象，影響正常使用（yòng）。
措施（shī）： 管（guǎn）道係統依據設計要求和施工規範規定進行試驗時，除在規定時間內記錄壓力值（zhí）或水位變化，特別要仔細檢查（chá）是否存在滲（shèn）漏問題。
禁忌5：
汙水、雨水、冷凝水（shuǐ）管不做閉水試驗便做隱蔽。
後果： 可能造成（chéng）漏水，並造成用戶損（sǔn）失。
措施： 閉水試驗工（gōng）作應嚴格按規範檢查驗收。地下埋（mái）設、吊頂內、管子間等暗裝汙水（shuǐ）、雨水、冷凝水（shuǐ）管等要達到確（què）保不滲不漏。
禁忌6：
管道係統竣工（gōng）前衝洗不認（rèn）真，流量和速度達不到管道衝洗（xǐ）要求。甚（shèn）至以水壓強度試驗泄水代替衝洗。
後果： 水質達不到管道係統運行要（yào）求，往往還會造（zào）成管道截麵減少或堵塞。措施： 用係統內最大設（shè）汁流量或不應小於3m／s的水流（liú）速度進（jìn）行衝洗。應以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目（mù）測一致為合格（gé）。
禁忌7：
冬期施工在（zài）負溫度下進行（háng）水壓試驗。
後果：由於水壓（yā）試驗時管內很快（kuài）結冰，使（shǐ）管凍壞。
措施：閥門廠家盡量在冬施前進行水壓試驗，並且試壓後要將水（shuǐ）吹淨，特別是（shì）閥門內的水必須清（qīng）除於淨，否則（zé）閥門將會凍裂。工程（chéng）必須在冬（dōng）季（jì）進行水壓試驗時，要保持（chí）室內正溫度下進行，試壓後要將水吹淨。在（zài）不能進行水壓試驗時，可（kě）用壓縮空氣進行試驗。
禁忌8：
施工使用的主要（yào）材料、設備及製品（pǐn），缺少符合國家或部頒現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。
後果： 工程質量（liàng）不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工（gōng）修理（lǐ）；造成（chéng）工期拖（tuō）延，人工和物資投入增加。
措施： 給排水及暖衛工程所使用的主要材料（liào）、設備及製品，應有符合國家或部頒發（fā）現行標準的技術質量鑒定文件（jiàn）或（huò）產品合格證；應標明其產品名稱、型號、規格、國家質（zhì）量（liàng）標準代號、出（chū）廠日期、閥門（mén）廠家名（míng）稱及地點、出廠產品檢驗證明或代號。
禁忌9：
止回閥安裝前不按規定進行必要的質量（liàng）檢驗（yàn）。就可能導致係統運行中（zhōng）止（zhǐ）回閥開關不靈活，關閉不嚴（yán）及（jí）出（chū）現漏水(汽)的現象（xiàng），造成返工修（xiū）理，甚至影響正常供水(汽)。
措（cuò）施： 止回閥安（ān）裝前，應做（zuò）耐壓強度和（hé）嚴密性試驗。試驗（yàn）應以每批(同牌（pái）號、同規格、同（tóng）型號)數量中抽查10％，且不少於（yú）一個。對於安裝（zhuāng）在主幹管上起切斷作用的閉路止回（huí）閥，應逐個作強度（dù）和嚴密性試驗。止回閥（fá）強度和嚴密性（xìng）試驗壓力應符合《建築給排（pái）水及（jí）采暖工程（chéng）施工質量驗收規範》(GB 50242-2002)規定。
禁（jìn）忌10 ：
安裝水利控製閥的規格、型號不符合設計要求。例如水力控製閥的公稱（chēng）壓（yā）力小於係（xì）統試驗壓力；給水支管當管徑小（xiǎo）於或（huò）等於50mm時采用閘閥；熱水采暖的（de）幹、立管采用截止（zhǐ）閥；消防（fáng）水泵吸水管采用蝶閥。
後果 ：影響（xiǎng）閥門正（zhèng）常開閉及調節阻力、壓力等功能。甚至造成係統運行中（zhōng），閥門損壞被迫修理。
措施 ：熟悉各類閥（fá）門的應用範圍，按設計的要求選擇閥門的規格和型號。閥門的公稱壓力要滿足係統試（shì）驗壓力（lì）的要求。按施工規範要求：給水支管管徑小於或等於50mm應采用截止閥；當管（guǎn）徑大於50mm應（yīng）采用閘閥。熱水采暖幹、立控製閥應采用閘閥，消防水泵吸水管不應（yīng）采用蝶閥。
禁忌11 ：
止回閥安裝方法錯誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向（xiàng）與標誌相反，閥杆朝下安裝（zhuāng），水平安裝的止回閥采取垂（chuí）直（zhí）安（ān）裝（zhuāng），明杆閘（zhá）閥（fá）或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥杆不（bú）朝向檢查門。
後果：閥門失（shī）靈，開關檢修困（kùn）難，閥（fá）杆朝（cháo）下往往造成（chéng）漏水。
措（cuò）施：嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明杆閘閥留足閥杆伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄（bǐng）轉動空間，各種閥（fá）門杆不能低於水平位置，更不（bú）能向下。安裝水利控製閥不但要設置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時閥杆應朝向檢查門。
禁忌12 ：
蝶閥法蘭盤用普通閥門法（fǎ）蘭盤。
後果（guǒ）： 蝶閥法蘭（lán）盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內徑小，而（ér）蝶閥的閥瓣大，造成打不（bú）開或硬性打開而使閥門損壞。
措施： 要按照蝶（dié）閥法蘭的實際尺寸加工法蘭盤。
禁忌13：
建築結構施工中沒有預留孔（kǒng）洞和預埋件，或預留孔洞尺寸（cùn）偏小和預埋件沒做標記。
後果：暖衛工程（chéng）施工中，剔鑿建築結構，甚（shèn）至切斷受力鋼筋，影響建築物安全（quán）性能。
措施：認真熟悉暖衛工程施工圖紙，根據管道及（jí）支吊架安裝的需要，主動認真配合建築結構施工預留孔洞和預埋件，具體參照（zhào）設計要求和施工（gōng）規範規定。
禁忌14：
管道焊（hàn）接時，對口後管子（zǐ）錯口不在一個中心線上，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規範要求。
後果：管（guǎn）子錯口不在一中心線直接（jiē）影響焊接質量及觀感質量。對口不留間隙，厚壁管不鏟（chǎn）坡口，焊縫的寬（kuān）度、高度不符合要求時（shí）焊接達不到強度的要求。
措施：焊（hàn）接管道對口後（hòu），管子不（bú）能錯口，要在一個中心線上，對口應留間（jiān）隙，厚壁管要鏟（chǎn）坡口，另外（wài）焊縫的寬（kuān）度、高度應按照（zhào）規範要求焊（hàn）接（jiē）。
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