閥門（mén）電動裝置是用於操作閥門並於（yú）閥（fá）門相（xiàng）連接的裝置之一。該裝置由電力來驅動，其運動過程可由行程、轉矩或軸向（xiàng）推力的大小來（lái）控製。由於閥門電動裝置應有的工作特性和利用率取決於閥門的種類、裝置的工作規範及閥門在管線或設備（bèi）上的位（wèi）置。因此掌握閥門電動裝置正確的（de）選擇；考慮防止超負荷（工作轉矩高於控製轉矩）的發生就成為（wéi）至關重要的一環。

閥門電動裝置的（de）正確選擇應依據：
1、操作（zuò）力矩（jǔ）：操（cāo）作力矩是選（xuǎn）擇閥門電動裝置的最主要的參數。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。
2、操作推力：閥門電動裝（zhuāng）置的主機結構有兩種（zhǒng），一種是不配置推力盤的，此時直接輸出力矩；另一種是配置有推力盤的，此時輸出力矩（jǔ）通過推力盤（pán）中的閥杆螺母轉換為輸出推力。
3、輸出軸（zhóu）轉動圈數：閥門電（diàn）動裝置輸出軸轉動（dòng）圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥杆螺距、螺紋（wén）頭數有關（guān），按M=H/ZS計算（式中：M為電動裝置應滿足的總轉（zhuǎn）動圈數；H為閥門的開啟（qǐ）高度,mm；S為閥杆傳動螺紋的螺距，mm；Z為閥杆螺紋頭數。）
4、閥杆直徑：對於多回（huí）轉類的明杆閥（fá）門來說，如果電（diàn）動裝置允許通過的最大閥杆直徑不能通過所（suǒ）配閥門的閥杆，便不能組裝成電動閥門。因（yīn）此，電動裝置空心輸出軸的內徑（jìng）必須大於（yú）明杆閥門的閥杆外徑。對於部分回（huí）轉（zhuǎn）閥門以及多回轉（zhuǎn）閥門中的暗（àn）杆閥（fá）門（mén），雖不用考慮（lǜ）閥杆直徑的（de）通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥杆直徑與鍵槽的尺寸，使組裝後能正（zhèng）常工（gōng）作。
5、輸出轉速：閥門的（de）啟、閉速度快，易產生水（shuǐ）擊現象。因此，應根據（jù）不同（tóng）的使用條件，選擇恰當的（de）啟、閉速度。
6、安裝（zhuāng）、連接方式：電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝；連接方式為：
有推力盤，閥杆通過（明杆多回轉閥門），暗杆多回轉,無（wú）推力盤，閥杆不（bú）通過（guò），部分回轉電動裝置的用途很廣，是實現閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備，其主要用在（zài）閉路閥（fá）門上。但不能忽視閥門電動裝置的特（tè）殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置采（cǎi）用限（xiàn）製轉矩（jǔ）的連軸（zhóu）器。
當電動裝置（zhì）的規格（gé）確定（dìng）之後，其控製轉矩也確定了（le）。當其在預先（xiān）確定的時間內運行時，電機一般不會超負荷。但如（rú）出現下列情況便可使其超負荷：
1、電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動。
2、錯誤地調定了轉矩限（xiàn）製（zhì）機構，使（shǐ）其大於停止的轉矩，而（ér）造成連續產生過大的轉矩，使電機停止轉動。
3、如點動那樣斷續使用，產生（shēng）的（de）熱量積蓄起來，超過了電機的容許溫升（shēng）值。
4、因某種原因轉矩限製機構電路發生故障，使轉矩過大。
5、使用環境溫度過（guò）高（gāo），相對地使電機的熱容量下（xià）降（jiàng）。
以上是出現超負荷（hé）的一些原因，對於這些原因產生的電機過（guò）熱現象應預先考慮到，並采取措（cuò）施，防止過（guò）熱。
過去對電機進行保護（hù）的辦法是使用熔斷器、過流繼電器（qì）、熱繼電（diàn）器、恒（héng）溫器等，但這些辦法也都各有利弊（bì），對於電動裝置這（zhè）種變負荷的設備，絕對可靠的保（bǎo）護辦法是沒有的。因此必須采取（qǔ）各種方法組合的方式。但由於每台電動裝置的負荷情況不同，難以提出一個統一（yī）的辦法。但概括多數情況（kuàng），也可以從中（zhōng）找到共同點。
采取的過負（fù）荷保護方式，歸納為兩種（zhǒng）：
1、對電機（jī）輸入電流的增減進行（háng）判斷；
2、對電機本身發熱進行判斷。
上述兩種方式，無論那種都要考（kǎo）慮電機（jī）熱（rè）容量給定的時間餘量。如果用單一方式（shì）使之與電機的熱容量特性一致是困難的。所以應選擇根據（jù）過（guò）負荷的原因能可靠的動作的方法——組合複合（hé）方式，以實現全（quán）麵的過負荷保護作用。
羅托克電動裝置的電機，因其在繞組中埋入了與電機絕緣等級（jí）一致的恒（héng）溫器，當（dāng）到達額定溫度時，電機（jī）控製回路便會切斷。恒溫器本身熱容量是較小（xiǎo）的（de），而且其限時特（tè）性是由電機的熱容（róng）量特性決定的，因此這是（shì）一個可靠（kào）的方法。
過負荷的基本保護方（fāng）法是：
1、對電機連續（xù）運轉或點動操（cāo）作的過負荷保護采用恒（héng）溫器；
2、對電機（jī）堵轉的保護采用熱繼電器（qì）；
3、對短路（lù）事故采用熔斷（duàn）器或過流繼電器。
閥門電動裝置的正確選擇和超負荷的防止是（shì）戚戚相關的（de），應引起重視。