上海艾（ài）栗（lì）自動化科技有限公司介紹如（rú）果采購閥門時有偏差對以後的使用都有很大的影響，下麵簡單介紹一下如何正常的去選擇閥（fá）門:

1、閥門的使用要求

①普通閘閥、球閥、截止閥按其結構特征是嚴禁做調節用的。但在工藝設計中，普遍將其用（yòng）於（yú）調節使用。由於調節（jiē）使用，閥門密封件長期處於節流狀（zhuàng）態，油（yóu）品中雜質衝刷密封件，損傷密（mì）封麵，造成關閉不嚴或因操作人員為了使已經損傷密封麵達到（dào）密封，造成閥門的過關、過開現象。

②閥（fá）門安裝位置不合理，當使用介質含有雜質時，沒有（yǒu）在其前端安裝過濾（lǜ）器或過濾網（wǎng），使雜質進入閥門內部，造成密封麵損傷，或者雜（zá）質沉積於閥底部，引起閥門在使用過程中（zhōng）關閉（bì）不嚴，而產生泄露。

2、從工藝要求角（jiǎo）度考慮

①對腐蝕性介質而言，如果溫度和壓力不高，應該盡量采用非金屬閥門；如果溫度和壓力較高，可用襯裏閥門，以節（jiē）約貴重金屬。在（zài）選擇非金屬閥門（mén）時，仍應（yīng）考慮（lǜ）經濟合理性；對於黏度較大的介質，要求有較小的六（liù）組（zǔ），應（yīng）采用直流（liú）式截止（zhǐ）閥（fá）、閘閥、球閥、旋塞閥等（děng）六組小的閥門。六組小的閥門，能源消耗少；當介質為氧氣或氨等特殊性介（jiè）質時，應選用相應的氧氣專用閥或氨用閥等。

②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門（mén），應選用（yòng）無方向性的（de）閥門。例如煉油（yóu）廠重質油（yóu）管（guǎn）線停止運行後，要用蒸汽反向吹掃管線，以防重油凝固堵（dǔ）塞管線，這裏就不宜采（cǎi）用截止閥，因為（wéi）截至反向流入時，容易衝蝕截（jié）止閥密封麵（miàn），還影（yǐng）響閥門的效能，而應選用閘閥為佳。

③對某些有析晶（jīng）或含有沉澱（diàn）物的（de）介（jiè）質，不宜選用（yòng）截止閥和閘（zhá）閥，因為它們的密封麵容易被析晶或沉澱物磨損。因此，應該選用球閥或旋塞閥較（jiào）合適；也可選平板閘閥，但最好采用夾套閥。

④在閘閥的選型上，明杆單閘板比暗杆雙閘（zhá）板更適應腐蝕性介質；單閘（zhá）板適於黏度大的介質；楔式雙閘板對高（gāo）溫和對密封麵變形的適應性比（bǐ）楔式單閘（zhá）板更好（hǎo），不會出現因溫度變化產生卡阻現象，特別是比剛性但閘板更加優越。

⑤一半水、蒸汽官道上的閥門，可采用鑄鐵閥門，但在室外蒸汽管道若停汽，會造（zào）成凝結水結冰，從而凍壞閥門。所以（yǐ）在寒冷（lěng）地區（qū），閥門采用鑄鋼、低溫鋼材質或加以有效保溫措（cuò）施為宜。

⑥對危（wēi）險性很大的（de）劇毒介質或其他有害（hài）介質，應采用波（bō）紋管結構的閥門，防止介質從填料中泄露（lù）。

⑦閘閥（fá）、截止閥和球閥是（shì）閥門中使用量最大（dà）的閥門，選用時（shí）應綜合（hé）考慮。閘閥流通能力強（qiáng），輸送介質（zhì）的能耗少，但安（ān）裝空（kōng）間較大，截止閥結構簡單，維修方便，但流阻較（jiào）大，球閥具有（yǒu）低（dī）流阻、快（kuài）速啟閉的特點，但使用溫度受限製，石油產品（pǐn）等黏度較（jiào）大（dà）介質中，考慮到閘閥流通能力強，大多選用閘閥；而在水和蒸汽類管路上，應用截止閥，壓力（lì）降不大，故截止閥（fá）在水、汽（qì）等介質（zhì）管道中應用較多，球閥則在使用工況（kuàng）允許的條件（jiàn）下二（èr）者（zhě）皆可。　

3、從操作方便角度考慮

①對於大直徑閥門和遠距離、高空（kōng）、高溫、高壓場合，應選用電（diàn）動（dòng）和氣動閥門，對易燃（rán）易爆場（chǎng）合下（xià），要采用防爆裝置，為了安全可靠，應用液動和氣動裝置（zhì）。

②對需（xū）要快開、快關的閥門，應根據需（xū）要選用蝶閥、球閥、旋塞閥或快開閘閥等閥門（mén），不宜選用一般的閘閥、截止閥。在操作空間受到限製的場合，不宜采用明杆閘閥，應（yīng）選用暗杆閘閥為宜，但最好選用蝶閥。

4、從調節流量的準確性考慮

需要準確調（diào）節流量時，應選用調節閥，當需要他（tā）小流量的準確性時，應采用（yòng）針形閥或節流閥。需要降低閥後壓力時，應采用（yòng）減（jiǎn）壓閥，要保持閥後壓力的穩定性時，應采用穩壓閥。

5、從耐（nài）溫耐壓能力考慮

高溫高壓介質（zhì）常采（cǎi）用鑄件的（de）鉻鉬鋼及（jí）鉻鉬釩鋼，對於超高溫高壓介質應考慮選用其相應鍛件，鍛件的綜合（hé）性（xìng）能優於鑄件，耐溫（wēn）耐壓能力也比鑄（zhù）件優越。

6、從可潔淨性考慮

食品和生物工程生產運輸中，工藝管（guǎn）線上對閥門的要求需要考（kǎo）慮介（jiè）質的潔淨性，一般的閘閥和截止閥都無（wú）法保證。從（cóng）可（kě）潔淨性考慮，沒有任何一種閥門和（hé）隔膜閥相比擬。

①隔膜閥（fá）結構簡單，閥體和隔膜材料多種多樣，可廣泛應用於（yú）食品和生物工程領域，而且也（yě）適用於一些難以輸送的和危險的介質。

a、僅有閥（fá）體（tǐ）和隔膜與物流接觸，其他部分全部隔（gé）離，可（kě）用蒸汽對閥門進行（háng）徹底滅菌。

b、具有自身排淨能力。

c、可在（zài）線維修。因此（cǐ）隔膜閥已成為食品和生物工（gōng）程領域使用最為廣泛的閥門。

②底閥。在（zài）對滅菌要求（qiú）嚴（yán）格的情（qíng）況下，儲罐底部（bù）的放料閥幾乎（hū）沒有什麽選擇的餘地。底閥在設備製造時直接旱災儲（chǔ）罐的底部封頭上，與通常采用的在罐底做一管口，再在（zài）管口上（shàng）連接閥門（mén）的做法有很大區別，該閥關閉時，其閥芯與儲（chǔ）罐的內（nèi）底湘平，故（gù）它有效地消除了罐內（nèi）的（de）死角，使罐內的所有液體在發酵過程中都能充分混合，再加上特有的蒸汽密封係統，大（dà）大降低了（le）產品染菌的可（kě）能性。

以上就（jiù）是上海艾栗自動化科技（jì）有限（xiàn）公司介紹的教你選擇閥門的6個妙招，如果不是特別明白或有（yǒu）疑問的請聯係（xì）我們在線客服進行谘詢！