上海艾栗自動（dòng）化科技有限公司介紹如果采購閥門時有偏差對以後的使用都有很大的影響，下麵簡單介紹一下如何正常（cháng）的去選擇閥門:

1、閥門的使用要求

①普（pǔ）通閘閥、球閥、截止閥按其（qí）結構特（tè）征（zhēng）是嚴禁做調節用的。但在工藝設計中，普遍將其用於調節使用。由於調節使用，閥門（mén）密封件長期處於節流狀態，油品中雜質衝刷密封件，損傷密封麵，造成關閉不嚴或因操作人員為了使已經損傷密（mì）封麵達到（dào）密封，造（zào）成閥門的過關、過開現象。

②閥門安裝位（wèi）置（zhì）不合理，當使用介質含有雜質時，沒有在其前端安裝過濾器或過濾網，使雜質進（jìn）入閥門內部，造成密封麵損傷，或者雜（zá）質沉積於閥底部，引起閥門在使用過程中關閉不（bú）嚴，而產生泄露。

2、從工藝要求角度考慮

①對（duì）腐蝕性介質而言，如果溫（wēn）度和壓力不高，應該盡量采用非金屬閥門；如果溫度和壓力較高，可用襯裏閥（fá）門，以節約貴重金屬（shǔ）。在選擇非金屬閥門時，仍（réng）應考慮經濟合理性；對於黏度較大（dà）的介質，要求有較小的六組，應采用直流式截止閥、閘（zhá）閥、球閥、旋塞閥等六組小（xiǎo）的閥門。六組小的閥門，能源消耗少（shǎo）；當介質為氧氣或（huò）氨等（děng）特殊（shū）性介質時，應選用相應的氧氣專（zhuān）用閥或氨用閥等。

②雙流向的（de）管線不（bú）宜選用（yòng）有方向性的閥門，應選（xuǎn）用（yòng）無方向性的閥門。例如煉油廠重質油管線停止運行（háng）後，要用蒸汽反向吹（chuī）掃管線，以防重油凝固堵塞管線，這裏（lǐ）就不宜（yí）采用截（jié）止（zhǐ）閥，因為截至反向流入時（shí），容易衝蝕截止閥密封麵，還影（yǐng）響閥門的效能，而應選用閘閥（fá）為佳（jiā）。

③對某些有析晶或含有沉澱物的介（jiè）質，不宜選用截止閥和閘閥，因為它（tā）們的密封麵容易被析晶或沉澱物磨損。因此，應該選用球（qiú）閥或旋塞閥較合適；也可選平（píng）板閘閥，但最好采用（yòng）夾套閥。

④在閘閥的（de）選（xuǎn）型上，明杆單閘（zhá）板比暗杆雙閘板更適（shì）應腐蝕性介質（zhì）；單閘（zhá）板適於黏（nián）度大的（de）介質；楔式雙（shuāng）閘板對高溫和對密（mì）封麵變形的適應性比楔式單閘板（bǎn）更好，不會出（chū）現因溫（wēn）度變化產生卡阻現（xiàn）象，特別是比剛性但閘板更加優越。

⑤一（yī）半水、蒸汽官道上（shàng）的閥門，可采用鑄鐵閥門，但在室外蒸汽管道若停汽，會造成凝結水結冰，從而凍壞（huài）閥（fá）門。所以（yǐ）在寒冷地區，閥門采用鑄鋼、低溫鋼材質或加以（yǐ）有效保溫措施為宜。

⑥對危（wēi）險性（xìng）很大的劇毒介質或其他有害介質，應采用（yòng）波紋管結構（gòu）的閥門（mén），防止介質從填（tián）料中泄露（lù）。

⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中使用量最大（dà）的（de）閥門，選用時應綜合考慮。閘閥流通能力（lì）強，輸送介質（zhì）的能耗少，但安裝空間較大（dà），截止閥結構簡單（dān），維修方便，但流阻較大，球閥具有低流（liú）阻（zǔ）、快速（sù）啟（qǐ）閉的特點（diǎn），但使用溫度（dù）受限製，石油產品等黏度較（jiào）大介質中，考慮（lǜ）到閘閥（fá）流通能力強，大多選用閘閥；而在水和蒸汽類管路上，應用截止閥，壓力降不大，故截止閥在水（shuǐ）、汽等介質管道中應用較多，球閥則在使用工（gōng）況允許的條（tiáo）件下二者皆可。　

3、從操作方便角度考慮

①對（duì）於大直（zhí）徑閥門和遠距離、高空、高溫（wēn）、高壓場合，應選用電（diàn）動和氣動閥門，對易燃易爆場合下，要采（cǎi）用防爆裝置，為了安全可靠（kào），應用液動和氣動裝置。

②對需（xū）要快開、快（kuài）關的閥門，應根據需要選用蝶閥、球閥、旋塞閥或快開閘（zhá）閥等閥門，不宜選（xuǎn）用一般的閘閥、截止閥。在操作空（kōng）間（jiān）受到限製的場合，不宜采（cǎi）用明杆閘閥，應選（xuǎn）用暗杆（gǎn）閘閥為宜，但最好選用蝶閥。

4、從調（diào）節流量的準確性考慮

需要準（zhǔn）確調節（jiē）流量時（shí），應選用調節閥，當需要他小流量的（de）準確性時，應采用針形閥或節流閥。需要降低閥後壓力時，應采（cǎi）用減壓閥，要保持閥後壓力的穩定性時，應采（cǎi）用（yòng）穩壓閥。

5、從耐溫耐壓能力考慮

高溫高壓介質（zhì）常采用鑄件的（de）鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼，對於超高溫高壓介質應考慮選用其相應鍛件，鍛件的綜合性能優於（yú）鑄件，耐溫耐（nài）壓能力也比鑄（zhù）件優越。

6、從（cóng）可潔淨性考慮

食品和生物工程（chéng）生產運輸中，工藝管線上對閥門的要求需要考（kǎo）慮介質的潔淨性，一般的（de）閘閥和截止閥都無法保證（zhèng）。從可潔淨性考（kǎo）慮，沒有任何一種閥門和（hé）隔膜閥相比擬。

①隔膜閥結構簡單，閥（fá）體和隔膜材料（liào）多種多樣，可廣泛應用於食品和生物工（gōng）程領域，而且也適用於一些難以輸送的和危險的介質。

a、僅有閥體和隔膜與（yǔ）物流（liú）接觸，其他部分全部隔離，可用蒸汽對閥門進行徹底滅菌。

b、具有自身排淨能力（lì）。

c、可在線維（wéi）修（xiū）。因此隔（gé）膜（mó）閥已成為食品和生物（wù）工程領域使用最為廣泛的閥（fá）門。

②底閥。在對滅菌要求嚴格的情（qíng）況下，儲罐底部的放料閥幾乎沒有什麽選擇的餘地（dì）。底閥在設備製造時直接旱災儲罐的底部封頭上，與通常采用（yòng）的在（zài）罐（guàn）底做一管口，再在管口上連接閥（fá）門的做法有很大區別，該閥關（guān）閉（bì）時，其（qí）閥芯與儲罐的內（nèi）底湘平，故它有效地消除（chú）了罐內的死角，使罐內的（de）所有液體在發酵過程中都（dōu）能充分混合，再加上特有的蒸汽密封係統，大大降低了（le）產品染菌的可能性。

以上就是上海艾栗自動化（huà）科技有限公司介紹的教你選擇閥門的6個妙招，如果不是特別明白或有（yǒu）疑問的請聯係（xì）我們在線（xiàn）客服進行谘詢！