截止閥設計為低進高出，目（mù）的是使流動阻力小（xiǎo），在開啟（qǐ）閥門（mén）時省（shěng）力。同時閥門關閉時，閥（fá）殼和閥（fá）蓋間的墊料與閥杆周圍的填（tián）料不受力，不致長時（shí）間受到（dào）介質壓力和溫度的作用可延長使用壽命（mìng），減少泄漏的幾率。另外（wài）這樣還（hái）可在閥門關閉的狀態下更換或增添填料，便於維修。
很多（duō）人認為，截止（zhǐ）閥都是低進高出，其實不然。一般情況下（xià）截止閥都是低（dī）進高出，然而也有一些特殊情況截止閥是高進低出：
1、直徑大於100mm的高壓截止閥
由（yóu）於大直徑閥門密封性（xìng）能差，采用這種方法截止閥在關閉狀態下，介（jiè）質壓力作用在閥瓣（bàn）上方，以增加閥門的（de）密封性。

2、旁路管道上串聯的兩個截止閥，第二個截止閥要求“高進（jìn）低出”
為（wéi）保證一個檢修周期內閥門的嚴（yán）密性，經常啟閉操作的閥（fá）門要求裝設兩個串聯的截止閥。
對於（yú）旁路係統而言，此旁路的裝設作用有（yǒu）：
①平（píng）衡主管道閥門前後壓力，使開（kāi）啟方便省力，減小主管道閥門的磨損；②啟動（dòng）過程中小（xiǎo）流（liú）量（liàng）暖管（guǎn）；③主給水管道上，控製給水（shuǐ）流量以控製鍋（guō）爐（lú）升壓速度進行鍋爐水壓試（shì）驗。按介質流動方向旁路截止（zhǐ）閥分（fèn）別為一次閥和二次閥，機組正常運行時一次閥和二次閥是關閉的，二者都和介（jiè）質直接接觸。為防止二次閥閥殼和閥蓋間的墊料（liào）與閥杆周圍的填料長時間受到介質和溫度作用，以及在運行過程可以更（gèng）換（huàn）閥門的填料，二次閥要（yào）求的安裝方向“高進低出”。
3、鍋（guō）爐排氣、放空截止閥
鍋爐排氣、放空截止閥僅在鍋爐啟動上水過程中使用，啟（qǐ）閉頻率小，但常常由於密封不嚴而造成工質損失，為此有的電廠為了提高嚴密性將此（cǐ）類截止閥安裝方（fāng）向“高（gāo）進低出”。
4、電磁（cí）速斷閥
電磁速斷閥的功能是快速關閉，迅速（sù）切斷燃油（yóu）供應。電磁速（sù）斷閥（fá）的（de）結（jié）構（gòu）和截止閥的結構相似，如果電磁速斷閥也是工（gōng）質從下部進入，上（shàng）部流出（chū），則燃油作用在（zài）電磁速斷閥閥瓣（bàn）下部的力很大，而電磁速斷（duàn）閥的重錘遠小於它。
因此，如（rú）果工質從下部進入速斷閥，則因重錘產生力矩小於燃油壓力（lì）產（chǎn）生的力矩，當速斷閥動作時不能將燃油切斷，因而達不到預期的目的。如果（guǒ）工質從速斷閥上部進入，則由於速斷閥一旦動作後，閥後壓力迅速降低，燃油作用在閥瓣下部（bù）的（de）力很快降為零，而燃油作用在（zài）閥瓣上的力和重錘、杠杆的重力所形成的力。
一般大口徑和（hé）高壓狀（zhuàng）態下采用（yòng）低進高出的話關閉閥門（mén）比較困難（nán），如果在高壓大口徑狀態下采（cǎi）用（yòng）低進高出，閥杆長期受到（dào）水壓力容易（yì）變形彎曲，影響閥門的安全性和密封性；選用高進低處的話對（duì）閥杆直徑就可以小點，對於閥門廠家和使用者（zhě）來說也（yě）會節（jiē）約點成本。