大口徑閥門開關（guān）困（kùn）難原因分析
一般成人的水平極限輸出力（lì）為60-90kg，視不同體質而言。一般截止閥的流向設計為低進高出，當人對閥門進行（háng）關（guān）閉時，人體水平推動手輪轉動，使閥瓣（bàn）向下運動，實現關閉，這時需要克服三個方麵的力的組合，即（jí）：

1)軸向頂推力Fa；
2)填料與閥杆磨（mó）擦力Fb；
3)閥杆與閥瓣芯部接觸摩擦力Fc
力矩總合為∑M=（Fa+Fb+Fc）R
可以看出口徑越大，軸向頂推力也越大，當接近關閉狀態時，軸向頂推力（lì）幾乎接近管網（wǎng）實際壓（yā）力（lì）（因關閉時P1-P2≈P1，P2=0）
如一個DN200口徑的截止閥用於（yú）10bar的蒸汽管上，其僅第一項關閉軸向頂推力Fa=10×πr2=3140kg，而關閉所需的水平圓周力已接（jiē）近正常人體所能輸出水平圓周力的極限，所以（yǐ）由一個人在這種工況下完全關閉此閥是非常（cháng）困難的。
當然有的工廠建議將這類閥門反向安裝，解決了難以關閉的問題，但又出現了關閉（bì）後難以打開的問題。
大口徑截（jié）止閥易出現內漏的原因分析
大口徑截止閥一（yī）般應用在鍋（guō）爐出口、主分汽缸、蒸汽主管等（děng）位置，這些位置存在（zài）以下問題：
1）鍋爐出口一（yī）般壓差比較大，因（yīn）此蒸汽流速也更大，對密封麵的衝蝕破壞作用也較大。另外鍋爐燃燒效率不可能為100%，這樣將造成鍋爐（lú）出口處的蒸（zhēng）汽含水量較大，容（róng）易對閥門密封麵產生空化和汽蝕的破壞作用（yòng）。
2）對鍋爐出口及分汽缸附近的截止閥，因為剛從鍋爐出來的（de）蒸汽，有（yǒu）間斷性過熱現象發生，在（zài）其飽和的過程中，若鍋爐水軟化處理不是太好的話，往往會析出部分酸堿物質，對密封麵會造成腐蝕和衝蝕（shí）；還有一些可結（jié）晶的物質也可能附著在閥門密封（fēng）麵結晶，導致閥門無法嚴密密封。
3）分汽缸進出口閥門，因閥後蒸汽用量因生產要求等原因而造成用汽量時（shí）大時小，在流速變化較大（dà）的（de）情況（kuàng）下（xià），很容易產生閃蒸、空化（huà）等現（xiàn）象（xiàng），從而對閥門密封麵造成衝蝕、汽蝕等破壞作用。
4）一（yī）般大管徑管線開啟時，都需要對管線進行預熱，而預熱過程一般要求很小流（liú）量蒸汽通過（guò），使管線緩慢均勻加熱（rè）到一定程度後，才能完全開（kāi）啟截止閥，避免造成管線（xiàn）急速升溫而產生過度膨脹，損壞部分連接部位。但在這過程（chéng）中（zhōng），閥門開度往往非常小，從（cóng）而造成衝蝕率遠遠大於正常使用效果，嚴重降低閥門密封麵（miàn）的使用壽命。
大口徑截止閥開關困難解決方法
1）首（shǒu）先建議選擇波紋管密封截止閥，避免了柱塞閥、填（tián）料閥摩擦阻力影響，開關更輕鬆。
2）閥芯閥座一定（dìng）要選擇耐衝蝕、磨損性能好的材質，如司太立硬質合（hé）金。
3）建議采（cǎi）用（yòng）雙閥瓣結構，不因小開度而造成過度衝（chōng）蝕，影響使用壽命及密封效果。