一、安裝
(1)吊裝（zhuāng）
應采用正確的方式吊裝閥門，為了保護閥杆，不要將吊鏈係於手（shǒu）輪、齒輪箱或執行器。閥（fá）門袖管兩端的保護帽在（zài）焊接（jiē）之前不（bú）要（yào）摘除。
(2)焊接
直埋地（dì）全焊接球閥與主幹管（guǎn）線的連接（jiē）采取焊接．焊縫質量必須符合《盤屈熔化（huà）焊焊（hàn）接接頭射線照相（xiàng）》(GB3323—2005)Ⅱ級片標準，通常一次焊接並不能（néng）完全保證全部合格，所（suǒ）以訂（dìng）購閥門時候應當要求廠家在閥門兩端增（zēng）加1.0m長袖管（guǎn），一旦焊縫不合格還有足夠的（de）長度將不合格焊縫割（gē）除並重新焊接在球閥與管道（dào）焊接時，閥門應處（chù）於100％全開位置，以免球閥被飛濺的焊渣損壞，同時確保閥門內部密封件溫度不超過140攝氏度，必要時可以采取適當的（de）冷卻措施．
(3)閥門（mén）井砌築
直埋全焊接球閥（fá）采（cǎi）用特殊的結構設計，具有免維護的特點（diǎn），埋地前在閥門外（wài）側塗覆Pu特殊防腐塗層，同時將3根分別為閥座和閥杆緊急注（zhù）脂的注入管，中腔放空（kōng）管（guǎn）及閥杆根據煌地深度適（shì）當延長，以便工作人員在地麵上就可以完成各項操（cāo）作．實現直（zhí）埋地後，砌築小（xiǎo）型閥門（mén）手井即可。而對於（yú）常規非全（quán）焊接（jiē）球閥則不可以直接埋地，並需砌築大型（xíng）閥門井，結果卻形成了危險的密閉空間，不利於安全（quán）運營。同（tóng）時閥體本身及閥體與管道的螺栓連接部位電會受到腐蝕，影響閥（fá）門的使用壽命．
二、日常操作及維護
為（wéi）了（le）延長閥門（mén）壽命，平時應遵照以下程序對閥門進行操作和維護．
1、操作
閥門經常操作（zuò）既可以防止雜質在閥座（zuò）或閥球表麵（miàn）聚集（jí），也可以避免閥座內嵌體局部過度磨損．
（1)啟閉（bì）時間要求。閥門開關過快會導致閥門扭曲（qǔ）負荷過大．而使閥杆（gǎn）受損；開關過慢會導致閥座表麵較長時間受到介質衝刷（shuā）而（ér）磨（mó）損．因（yīn）此操作時間應當保持在（zài）一個合適範圍內．根據經驗，閥門的開關時間(秒數)控製的範圍，下限可按閥門公稱尺寸(英寸)的一半，上限可（kě）按閥門公稱尺寸(英寸)5倍來估算．
(2)閥門處於投運狀態叫（jiào），閥球應（yīng）處（chù）於全開或全關，不得處於半（bàn）開或半（bàn）關位置，以免（miǎn）閥座損傷。
2、日常維護
閥座腔是管線閥門最容易被汙染的區（qū）域．為了確保閥（fá）座（zuò）運動自由，每（měi）年應清洗一次，井通（tōng）過排汙嘴定期檢查閥門的密封（fēng）性．輔（fǔ）氣幹線的閥門往往很少調節，每年最少應開關一次並注入（rù）適量的潤滑脂，防止（zhǐ）球體和閥座（zuò）膠合及（jí）閥球與閥座之間的子磨。
全焊接球閥良好（hǎo）的技術特性（xìng）使得（dé）整條輸氣管線揮然一（yī）體(全部焊接而成)，增強了管道(含閥門)的整體抗應力（lì）、抗地質災害(如地質塌陷)的能力．減小了漏氣的可能．閥門可靠性（xìng）提高壽命延長，安裝和維護也非常方便。
