放（fàng）料閥是（shì）用圓形蝶板作啟閉件並隨閥杆轉動來（lái）開（kāi）啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。放料閥的蝶板安裝於管道（dào）的（de）直徑方（fāng）向。在放料閥（fá）閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞（rào）著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間（jiān），旋轉到90°時，閥門則牌全開狀（zhuàng）態。

現在閥門廠家生產的放料（liào）閥都（dōu）是結構結構簡單，隻由少數幾個零件組成，材料耗用省；體積小、重量輕（qīng）、安裝尺寸小，驅動力矩小，操作簡便、迅速，隻需旋轉90°即可快速啟閉；並且還（hái）同時（shí）具有良好的流量調節功（gōng）能和關閉密封特性，在大中口徑（jìng）、中低壓力的使用領域，放料閥是主導的閥（fá）門形式。

放料閥處於完（wán）全開啟位置（zhì）時，蝶板厚度是介（jiè）質流經閥體時唯一的阻力，因此通過該閥（fá）門所產生的壓力（lì）降很小，故具有較好的流量控製特性。放料閥有彈密封和金（jīn）屬的密封兩種密封型式（shì）。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體（tǐ）上（shàng）或附在蝶板周邊。

采用金屬密封（fēng）的閥門一般比彈性（xìng）密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬（shǔ）密封能適（shì）應較高（gāo）的工作（zuò）溫度，彈性密封則（zé）具有（yǒu）受溫度（dù）限製（zhì）的缺陷（xiàn）。如果要求放料閥（fá）作為流量控製使用，主要的是正確選擇閥門型號的尺寸和類型。放料閥的結構原理尤其適合製作大口徑閥門。

放料閥不（bú）僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業（yè）上得到廣泛應用，而且還應用於（yú）熱電站的冷卻水係統。常用的放料閥（fá）有對夾式放料（liào）閥和法蘭（lán）式放料閥兩種。對夾式（shì）放料閥是用雙頭（tóu）螺栓將閥門連接在兩管道法（fǎ）蘭之間，法蘭式放料閥是閥門上帶有法蘭（lán），用螺栓將閥門上兩端法蘭連接（jiē）在管道法蘭上。

隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應用，閥門（mén）廠家生產放料（liào）閥的性能也是越來越高，並滿足於不同的工況條件（jiàn）。近（jìn）十幾年來，金屬硬密封放料閥發展迅速，隨著（zhe）耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐（nài）強衝蝕、高強度合金材料在放料閥中的應用，使金屬硬密封放料（liào）閥在高溫、低（dī）溫、強衝蝕等工況條件下得到廣泛的應用，並部（bù）分取代了截止閥、閘閥和球閥。