新設計、安（ān）裝（zhuāng）的控製係統，為了確保（bǎo）電（diàn）站調節閥在開車時能正常工作，並使係統安全運行，一般閥門廠家生產的新閥在安裝之前，應首先檢查閥（fá）上的銘牌標記是否與設計要求相（xiàng）符。同時還應對以下（xià）項目進行（háng）調試（shì）。基本誤差限；全行程偏差；回差；死（sǐ）區；泄（xiè）漏量(在（zài）要求嚴（yán）格的場合時進行)。

如果是對原（yuán）係統中電站閥門進行了（le）大修，除了對上述各項進行校驗外（wài），還應對舊閥的填料函（hán）和（hé）連接處等部位進行密封性檢查（chá）。

1、電站用（yòng）電（diàn）動對焊閘閥在現場使用中，很多往往不是因為電站閥門本身質量所引起，而是（shì）對電站閥門的（de）安裝使用不當所造成

如（rú）安裝環境、安裝位置（zhì）及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電站閥門（mén）在安（ān）裝使用時要注意以下幾方麵：

電站閥門屬於現場儀表，要求環境溫度應（yīng）在－25～60℃範圍，相對濕度≤95%。如（rú）果是安裝在露天或（huò）高溫場（chǎng）合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

2、電（diàn）動法（fǎ）蘭鋼製截止閥一（yī）般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜

如傾（qīng）斜角（jiǎo）度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。安裝（zhuāng）電動法蘭鋼（gāng）製截止閥的管道一般不要離地麵或地（dì）板太高（gāo），在管道高度大於2m時應盡量設置平（píng）台，以利於操作手輪和便於進行維修。

3、電站用對焊楔式截止（zhǐ）閥裝前應對管路進行清洗，排除汙物和焊渣

安裝後，為保證不使雜質殘留在閥體內（nèi），還應再次對閥門進行清洗，即通入介（jiè）質時應使所（suǒ）有閥門開（kāi）啟，以免（miǎn）雜質卡住。在使用手輪機構後，應恢複到原來的空檔（dàng）位（wèi）置（zhì）。為了使電站用對焊楔式截止閥在（zài）發生故障（zhàng）或維修（xiū）的（de）情（qíng）況（kuàng）下使（shǐ）生產過程能繼續（xù）進（jìn）行，電站用對焊楔式截止閥應加旁通管路。同時還應（yīng）特別注意，電站用對（duì）焊楔式（shì）截止閥（fá）的安裝位置是否符合工（gōng）藝過程的要求。

4、電動法蘭楔式閘閥的電氣部分安裝應根（gēn）據有關（guān）電氣設備施工要求進行

如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備（bèi）安裝規範》要求進行安裝。如（rú）現（xiàn）場導線采用SBH型或其它六芯或（huò）八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮（pí）安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通（tōng）電開蓋維修和對隔爆麵進行撬打（dǎ）。

同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆麵，檢（jiǎn）修後要（yào）還（hái）原成原來的（de）隔（gé）爆要求狀態（tài）。執行（háng）機構的減速器拆修後應注意加油潤滑，低速電機一般（bān）不要拆洗加油。裝配後還應檢查閥位與閥位開度指（zhǐ）示是否相符。

5、電站閥門工作性能的好（hǎo）壞會直接影響整個調節係統的工作質量（liàng）

由於電（diàn）站閥門在現場是與被調介（jiè）質直接接觸的，工作環境十分惡劣，因此（cǐ）容易產生各種故障。在生產過程中，除了隨時排除這些（xiē）故障外，還必須進行經常性的維（wéi）護和定期檢修。尤其是對使（shǐ）用環境特（tè）別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。如有發現嚴重（chóng）損壞的閥門應及時聯係閥門生產（chǎn）廠家更換。