過去的閥門廠家生產的氣動蝶閥（fá）密結構（gòu）一般采用球麵密封，密封壓（yā）力是徑向擠壓作用（yòng）力，其密封過盈量不能任意調整，密封性能取（qǔ）決（jué）於密封材料的過盈量，因此，設計中選擇密封材料及其過盈（yíng）量就顯得（dé）十分重要。

在工作中，特別是在分子篩預淨化流程中（zhōng），切換閥工作在10～200℃範圍內，采（cǎi）用橡膠密封圈時，橡膠的線性膨脹（zhàng）係數很（hěn）大，受溫度變化影響（xiǎng）大，過盈量很難準確確定。

如果過盈（yíng）量大，不但（dàn）增大摩擦力，而且（qiě）時常出現“啃（kěn）邊”和“翻（fān）舌”現象（xiàng），使密封失效，過（guò）盈量小則出現泄漏。即使過盈量選擇合（hé）理，而這種閥門切換頻繁（fán），經過一段時間運行後還會因磨損（sǔn）而失效。

假如采用非橡膠密封材料，據目前資料所知，它（tā）們的彈性（xìng）變（biàn）形很小，徑向密封過盈很難控製，製造相當複雜，成本很高。同時（shí）對橡膠密封材料來說（shuō），溫（wēn）度的不斷（duàn）變化，使橡膠密封圈因溫度疲（pí）勞破壞而造成過早老化，對於大型空分（fèn）設備配備的大口徑氣動蝶閥，更（gèng）換密封（fēng）圈就（jiù）十分困難。

新型密封氣動蝶閥則采（cǎi）用金屬平麵密封結構，閥瓣（bàn）作為非易損件采用不（bú）鏽鋼堆焊硬質合金，閥座密封環采用銅基合（hé）金或不鏽鋼堆焊代鈷合（hé）金，它們具有很強的耐（nài）腐蝕和耐磨性，使用溫度範圍大（dà），在-40～300℃之間可以長期使用（yòng），因此，使用壽命比橡膠密封大得多。

由於閥板的運動機構（gòu）采用杠杆形式，當閥板（bǎn）關閉後，閥（fá）板與閥座成為平麵接觸密封，其後杠杆相當於凸輪機構，如果主軸繼續旋轉（zhuǎn），那麽閥板向前繼（jì）續平移達到力（lì）的平衡，有工作介質壓力時，還能實現（xiàn）自密封，保證了密封可靠性。當整個密封麵磨損後，還具有自動補償密封（fēng）磨損量（liàng）的特性（xìng），從而延（yán）長了使用壽命。

由於該閥門采用合（hé）理的結構，其使用性（xìng）能比國內（nèi）其它閥門好，已經能夠取代國外同類產品。以上就是（shì）上海艾栗自動化科技有限公司介（jiè）紹的氣動蝶閥平麵密封結構介紹，如果不是特別明白或有疑問的請聯係我們在線客（kè）服進行谘詢！

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