目前國內一些（xiē）閥（fá）門廠家生產的超高壓（yā）閥門已被廣泛應用於石油（yóu）化工、化學工業、等靜壓處理、加工技術、超硬材料製造、超高靜壓擠壓、金屬成形、粉末冶金、地球物理以及地質理學研究（jiū）等領域。由於高壓技（jì）術的（de）廣泛（fàn）使用，超高壓係統中的超高壓閥（fá）門性（xìng）能直接影響（xiǎng）整個係統工（gōng）作的安（ān）全性、可（kě）靠性（xìng）、工作效率和使用壽命。在那（nà）些須頻繁增壓卸壓的係統中（zhōng），顯得（dé）尤為重要。

超高壓閥門的主要失效原因為，氣蝕和衝蝕磨損，而影響氣蝕和衝蝕的因素（sù）很多，主（zhǔ）要（yào）有材料的（de）力學性能、流體力學因素和環境影響。要（yào）提高閥門抗（kàng）氣蝕和衝蝕磨損的能力，可以采用許多方法。

高壓閥門的材料（liào）選擇

為了提高超高壓閥門抗衝蝕磨損的能力，通常選擇抗蝕材料：

1、硬度高的材料

2、疲勞強度高的材料。

3、屈服點高、穩定性（xìng）好的材料

4、有耐酸蝕保護膜的（de）材料

為了延長高壓閥門 的使用壽命，還要考慮其工況環境：

1、安裝或更換針閥時要對其進行適當的清洗。以（yǐ）免帶入雜物（wù），加速針閥的磨損（sǔn）。

2、避免閥門在高溫介質下（xià）工（gōng）作，介質（zhì）溫度對閥門的壽命影響很大，介質溫度越高，閥門的壽（shòu）命越短，反之越長。因此在卸壓閥處加冷卻裝置，也可明顯的提高閥門的使用壽命。

3、避免閥（fá）門在小開（kāi）度下工作，若（ruò）閥針開啟升程小或開啟動（dòng）作緩（huǎn）慢，在小開度下工作，節流間隙小，衝蝕（shí）嚴重，適（shì）當加大（dà）鎖緊（jǐn）機構的螺距，加大（dà）開啟速度和升程，工作開度增大（dà），使節流間隙大，衝刷減弱，可提高使用（yòng）壽命。

4、定時過濾（lǜ）高壓介質和清潔過濾器，加液體使應用過濾器進行（háng）過濾。經常使用時（shí），應適（shì）當縮短（duǎn）周期。定期清洗油箱，同時更換新介質，根據設備工作的實（shí）際情（qíng）況可縮短清洗和換油周期。

5、在不同工作壓力下，使用與之（zhī）相應的密封壓力，選擇合（hé）適的密（mì）封比壓，使（shǐ）用力（lì）矩扳（bān）手（shǒu）進行鎖緊，或（huò）實現閥門的自動化控製，這樣避免閥針在未受（shòu）到衝刷磨損時與（yǔ）閥（fá）座擠壓而損傷。

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