目前，閥門（mén）廠家（jiā）生（shēng）產（chǎn）的硬密（mì）封蝶閥作為一種用來實現管路係統通斷及流量控製的部件，已在石油、化工、冶金（jīn）、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封（fēng）形式多采用密封結（jié）構，密封材（cái）料為橡膠、聚（jù）四氟乙烯（xī）等。由於（yú）結構特征的限製，不適應耐（nài）高溫、高壓及耐腐（fǔ）蝕、抗磨（mó）損等行業。

現有（yǒu）一種比較先進的（de）蝶閥是三偏心金屬（shǔ）硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體（tǐ）構件，閥座密封表麵層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈（quān）固定在閥（fá）板上，這種（zhǒng）蝶閥與傳（chuán）統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便（biàn），啟閉無（wú）磨擦，關閉時隨（suí）著傳動機構的力矩增大（dà）來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。

油漆改造真空浸漆設備

1、真空浸漆設備的型式（shì）：單機單（dān）缸（gāng）型（包（bāo）括一隻圓形儲漆罐、一隻圓形浸漆罐、一台真空泵、一隻漆過濾（lǜ）器、一隻排放緩衝（chōng）器、吊（diào）籃等）。

2、浸漆罐的尺寸：（內徑淨空（kōng）尺寸）φ1400×1000mm（實際高度1200，未算半（bàn）球形罐底和罐蓋尺寸）。

3、儲漆（qī）罐的高度<2500mm（實際容量應與浸漆罐相配合）。

4、浸漆罐（guàn）和儲漆（qī）罐的材（cái）料（liào）厚度：≥8mm（由乙方作（zuò）精確計算，並選合適材料）。

5、浸漆罐的（de）蓋采用電動液壓開啟或關閉，作>90°的垂直（zhí）開啟（qǐ），並能保持開啟或關閉狀（zhuàng）態。罐蓋和罐體可用活節螺栓和環形螺（luó）母鎖（suǒ）緊。

6、浸漆罐的蓋打開後，罐體上部沿口法蘭到地麵（miàn）的高度不超過1600mm（包括支撐（chēng）底腳、安裝底板和槽鋼等）。罐蓋（gài）打開後，最高點離地麵不超過3100mm。

7、真空泵選用2X-30A旋片式真空泵。

8、浸漆罐在抽真空時，在6～7min內真空度應達到-0.095MPa。真（zhēn）空管道應置於罐體頂部。

9、浸漆罐、儲漆罐、真空泵、過濾器和緩（huǎn）衝器等，整體安裝在厚（hòu）度≥5mm的鐵板和8號槽鋼上（shàng）。（分體運輸，現（xiàn）場組裝調試。）

10、浸漆罐應（yīng）設500mm寬（kuān）固定短梯，以便於觀察、操作和吊裝。

11、真空浸漆設（shè）備配分體式吊籃（含吊環）三隻。每隻吊籃分別吊入（rù）和吊出，三隻吊籃層疊在浸漆罐內。每隻吊籃的高度分別為400、300和200mm（不算吊環高度（dù）），三種吊籃每種高度各做1隻；若包括吊環（huán）尺（chǐ）寸，則吊籃總高度應≤600mm。吊環（huán）允許做成活動式，但應便於吊裝。每（měi）隻吊籃應能承（chéng）重（chóng）800Kg。（吊籃外徑尺寸與浸漆罐體相配合。）

12、閥門采（cǎi）用不鏽鋼閥門。

13、浸漆罐上部電動（dòng）葫蘆的工字鋼軌道離（lí）地3500mm。
改造過後的（de）閥門塗抹的油漆，光澤，普通磕碰油漆不會脫落（luò）。