科研開（kāi）發力量薄弱，資金投入不足，技術進步緩慢基礎件各泵閥行業在（zài）20世（shì）紀70年代末、80年代（dài）初就較早（zǎo）地引進了一批國外先進技術鍛鋼閥門，但對消化吸收缺乏足夠的軟硬件投入。據國（guó）外經驗，引進技術與消化吸收所需資金的（de）比例約為1:7，而我國（guó）對此熟悉較（jiào）晚，消化吸收（shōu）步子較慢。

市場競爭實際上是技術（shù）實力的較量。國（guó）外對此（cǐ）極為重視，紛紛加大投入，占領（lǐng）技術製高點。各大聞名公司用於科研開（kāi）發的資金均占其銷售額的（de）4～5，重點領硬密封蝶閥域達10。目前（qián）我國雖然有不少高等院校防腐蝕閥門（mén）從事科研工作，不少理論研究、科研成果、專利（lì）論文均有相當高（gāo）的水平，但與生（shēng）產實際結合（hé）的不緊，非凡是轉化成商品的速度慢鍛鋼閥門。
原材料及（jí）相關技術落後，工藝及工藝裝備水平低，製約了基礎件的發展緊固件、鏈條（tiáo）、彈簧、軸承、模具等產品所使（shǐ）用的鋼材質量差、品種規（guī）格（gé）少，直（zhí）接影響（xiǎng）了基礎件產（chǎn）品的質量，而液（yè）壓（yā）件鑄件以及與（yǔ）液壓件產（chǎn）品質量相關的電控技（jì）術落（luò）後，也直（zhí）接影響（xiǎng）液壓件質量和可靠鍛鋼閥門。
機械基礎件一般都是成批、大（dà）量生產，也有多品種、加工（gōng）精（jīng）度要求高的產品，因此化工閥門對生產工藝及其裝備要求高，投資大（dà）。國外多采用高效高精度的（de）專機、生（shēng）產線或柔性線，實現高效自動化生產。但我國（guó）一些基礎件企（qǐ）業受資金製約，投入（rù）力度不大，企（qǐ）業自我改造（zào）能力（lì）差，先進設備少（shǎo）又不配套（tào），影響了產品上質量上（shàng）檔（dàng）次（cì）鍛鋼閥（fá）門。