（1)開啟壓力（lì）的（de）調整
①安（ān）全閥出廠前，應逐台調整其開啟壓力到用戶（hù）要求的整定值。若用（yòng）戶提出彈（dàn）簧工作壓力級，則（zé）一般應按（àn）壓力級的下限值調整出廠（chǎng）。

②使用（yòng）者在將安全閥安（ān）裝到被保護（hù）設備上之前或者在安裝之（zhī）前，必須在安裝現場重新進行調整，以確（què）保（bǎo）安全閥的整（zhěng）定壓（yā）力（lì）值符合（hé）要求。
③在銘牌注（zhù）明的彈簧工作壓力級範圍內，通過旋轉調整螺杆改變彈（dàn）簧壓縮量，即可對開啟壓力進行（háng）調節。
④在旋轉調整螺杆（gǎn）之前，應使閥進口壓力降低到開啟壓力的90%以下，以防止旋轉調整螺杆時閥瓣被帶動旋轉，以致損傷密封（fēng）麵。
⑤為保證開啟壓力（lì）值準確，應使調整（zhěng）時的介質條件，如介質種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質種類改（gǎi）變，特別是當介質聚積態不同時(例如從液相變為氣相)，開啟壓力常有所變化。

工作溫度升高時，開啟壓（yā）力一般有所降低。故在（zài）常溫下調（diào）整而用於高溫時，常溫下的整定壓力值應略高於要求的開啟壓力值。高到什麽程度與閥門（mén）結構和材質（zhì）選用都有關係，應以閥門廠家的說明為根據。
⑥常規安（ān）全閥用於固定附加背壓的場合，當在檢驗後調整開啟壓力時(此時背壓為大氣壓)，其整定值應為（wéi）要求的開啟壓力值減（jiǎn）去附加背壓值。
(2)排放壓力（lì）和回座壓力的調整
①調整閥門排放壓力和（hé）回座壓（yā）力，必（bì）須（xū）進行閥門達到全開啟高度的動作試驗，因此，隻有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥（fá）安裝到被保護設備上之後才可能進行。其（qí）調整方法依（yī）閥門結構不同而不同。
②對於帶反衝盤和閥座調節圈的結（jié）構，是利用閥座調節（jiē）圈（quān）來進行調節。擰下（xià）調節圈固定螺釘，從露出的螺孔（kǒng）伸人一根細鐵（tiě）棍之類的工具，即（jí）可撥動（dòng）調節圈上的輪齒（chǐ），使（shǐ）調節圈左右轉（zhuǎn）動。當使調節圈向左作逆時（shí）針方向旋轉時，其位置升高，排放壓力和回（huí）座壓力都將有所降低。反之，當使調節圈向右作順時針方向旋轉時，其位置降（jiàng）低，排放壓力和回座（zuò）壓力都將有所升高。每一次調整時，

調節：圈轉動的幅度不宜過大（dà）(一般轉動數齒即可)。每（měi）次調整後都應將固（gù）定螺釘擰上，使其端部（bù）位於調節圈兩（liǎng）齒之間的凹槽內，既能防止調節圈（quān）轉動，又不對（duì）調節圈產生徑向壓力。為了安全起見，在撥動（dòng）調節圈之前，應使（shǐ）安全（quán）閥進口（kǒu）壓力適當降（jiàng）低(一般（bān）應低於開啟（qǐ）壓力的90%)，以防止在調整（zhěng）時閥門突然開啟，造成事故。
③對（duì）於具有上（shàng）、下調節圈(導向套和閥座上各有一個調（diào）節圈)的結構，其調整要複（fù）雜一些。閥座調節圈用來改變（biàn）閥瓣（bàn）與（yǔ）調（diào）節圈之間通道的大小（xiǎo），從而改變（biàn）閥門初始開啟時壓力在閥瓣與調（diào）節圈之（zhī）間腔室內積聚（jù）程度的大小（xiǎo）。

當升高閥座調節圈時，壓力積聚的程度增大，從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達到突然的急速開啟（qǐ）。因此，升高閥座調節圈能使排放壓力有（yǒu）所降低。

應當注意的是，閥座調節圈亦不可升（shēng）高到過分接近閥（fá）瓣。那樣，密封麵處的（de）泄漏就（jiù）可（kě）能導致閥門過早地突（tū）然開啟，但由於此時介質壓力（lì）還不足（zú）以將閥瓣保持在開（kāi）啟位置，閥瓣隨（suí）即又關閉，於（yú）是（shì）閥（fá）門發生頻（pín）跳。

閥座調：《圈主要用來縮小閥門比例，開啟的階（jiē）段和調節排放壓力，同時（shí）也對回座壓力有所影響。
(3)鉛封
安全閥調整完畢，應加以鉛封，以防止隨便改變已調整好的狀況。當對安全閥進行整修時，在拆卸閥門（mén）之前應（yīng）記下調整螺杆和調節圈的位置，以便於修整後的調整（zhěng）工作。重新調（diào）整後（hòu）應再次加以鉛封（fēng）。