一、深冷處理的主要優點
現在閥門廠家生產的閥門深冷處理都可以增強抗磨性;增強強度和韌(rèn)性;提高抗腐蝕、耐磨性;增強抗衝擊性;提高抗疲(pí)勞強度;經過一次深冷處(chù)理可以保證被(bèi)處(chù)理材料始終(zhōng)具有被(bèi)提高的力學性(xìng)能;不引起外形尺寸變形;可以應用於新/舊工件;可以消除內(nèi)應力;提高材料穩(wěn)定性;處(chù)理成本低廉,由於延長刀具壽命可以降低換(huàn)刀(dāo)、修磨的時間,以節約生產成本;可(kě)以取得與其他表(biǎo)麵處理相同的表麵結果(guǒ)可以生產更加緊密的分子結構,從而在較大的接觸麵上降低摩擦力(lì)、發熱(rè)和磨損。
二、深(shēn)冷處理可以處理的主要工件
切(qiē)削刀具;內燃機配件;槍管;絲錐;傳動軸;醫療器械;鑽頭;曲軸;農機(jī)配件;銑刀;凸輪;樂器;可轉位刀片;軸;不鏽鋼;衝模;齒輪;鎳基合金(jīn);級進模;鏈條;銅電極材料;剪刀;衝擊杆;陶瓷材料;刀片;擠壓杆;鋁基合金;滾剪刀;尼龍、泰弗(fú)龍;粉末冶金(jīn)零件;一切需要在高硬度的同時又要有較高強度(dù)、韌(rèn)性的(de)金(jīn)屬構件。
三、深冷處理(lǐ)在工業上的主(zhǔ)要應用
1、延長零部件及工具使用壽命,提高耐(nài)磨性能
采用低溫深冷處理工藝可以明顯提(tí)高使用壽命的材料有:高速鋼、工具鋼、模具鋼、銅電極、粉末材料、硬(yìng)質合金、陶瓷等。
2、改善材料的穩定性(xìng)
改(gǎi)善材料的穩定性是(shì)深冷處理在鋁、銅、欽和300係列不鏽鋼(gāng)中的(de)又一成功應用(yòng),效果最明顯的(de)是鋁和其合金。
3、改善材(cái)料性能
深冷處理可以提高和改善材料性(xìng)能,如強度、抗疲勞(láo)性能、耐(nài)蝕性等。隨著現代(dài)工業的發(fā)展,對材(cái)料性能的(de)要求也越來越高。而當代材料研(yán)究有兩大的趨勢:
①現在閥門廠家不斷開發新技術、新工藝、新設備,以研製各種具有特(tè)殊要求或優異性能的新材料,如采用快速凝固、機械合金化、噴射沉積、注射成型等工藝(yì)開發微晶、非(fēi)晶、準晶、納米晶結構和功能(néng)材料。
②對現有傳(chuán)統(tǒng)材料如鋼鐵、鋁(lǚ)、銅(tóng)采用超純淨化、大變形量加工、深冷處理等特(tè)殊的加工和處理工藝,在(zài)基(jī)本不改變現有材料的(de)成分基礎(chǔ)上大幅度提高(gāo)其性能,從而有效地提高資源的(de)利用率和(hé)回收率。在材料性能(néng)得以改善的同時還可以降低成本,減小對環境的(de)損害,這對(duì)解(jiě)決越來越嚴重的能源和環境問題無疑提供了一個好的辦法。
因此有關材料深冷處理的研究必將成為國內(nèi)外材料科學工作者的一個重要研究方向(xiàng),但現有的深冷處(chù)理研究無(wú)論是在工(gōng)藝的穩定性和某些材料的作用機製(zhì)研究方麵還存在著許多不足之(zhī)處(chù),為深冷處理在工業上的大規模應用帶來了阻礙,所以穩定(dìng)的深冷工藝製度和(hé)有色金屬的深冷處理機製的開發和(hé)研究將是經後該領域的研究重點。