隨著（zhe）科學技術的先進電動閥門的電氣控製由（yóu）於工業（yè）自動化水平的要求不斷提高，一方麵對電動閥門的使用量越來越多，另一（yī）方麵（miàn）對電動閥門（mén）的控製要求也越（yuè）來越高，越來越複雜（zá）。所以（yǐ）閥門廠家生產的電動閥門在電氣控製方麵的設計也在不斷更新。

隨著科學技術的進（jìn）步及計算機的普及應用，新型的、多樣的電氣控製方式將不斷地出現。對電動閥門總體控（kòng）製方麵的考慮，應注意選擇（zé）電（diàn）動閥門的控製方式（shì）。例如，根據工程（chéng）需要，是否使用集（jí）中控製方式，還是單台控製方式，是否與其他設備聯（lián）動，程序控製還是應用計算機程序控製等等，其（qí）控製原理（lǐ）都不一樣。
閥門電動裝置廠家樣本給出的僅是標準電氣控製原理，因（yīn）此使用部門應（yīng）與（yǔ）電動裝置閥門（mén）廠家進行技術交（jiāo）底（dǐ），明確（què）技術要求。此外，在選擇（zé）電動閥門時，應考慮是否附加購置電動閥（fá）門控製器。因（yīn）為一般情（qíng）況，控製器是需要單獨購買（mǎi）的。多數（shù）情況（kuàng）下，采用單台（tái）控（kòng）製時，是需要（yào）購買控製器的，因為購買控製器比用戶（hù）自行設計、製造（zào）要方便、便宜。當電氣控製性能滿（mǎn）足不了工程設計要（yào）求時，應向生產廠提出修改或重新設計（jì）。
電動閥門（mén）功能要求根據工程控製要求，對電動閥門來講（jiǎng），其控（kòng）製功能是由電動裝（zhuāng）置來（lái）完（wán）成的。使用電動閥門的目的，就是對閥（fá）門的開、閉以及調節聯動實現非人工的電氣控製或計（jì）算機控製。目前的電動裝置使用已不（bú）隻是為了節省人力了（le）。由於不同閥門廠家產品的功能（néng）和質量差異較大，因此（cǐ），選（xuǎn）擇電動裝置和選擇所配閥門對工程同（tóng）等重要。
在管道工程中,正確選用電動閥門是滿足使用要求的保證條件之一.如果對（duì）所使用的電動閥門選擇不當,不僅會影響使用,而且還（hái）會帶來不良後果或嚴重（chóng）的損失,因此,在管道工程設計中應正確選用電動閥門。

電動閥門的工作（zuò）環境電（diàn）動閥門除應注意管道參數外（wài），尚應特別注意其工作的環（huán）境（jìng）條件，因為電（diàn）動閥門中的電動裝置是一機電（diàn）設備，其工作情況受其工作環境影響很大。
通（tōng）常情況下，電動閥門所（suǒ）處工作環境（jìng）有以下幾（jǐ）種：
1、室內安裝或有防護措施戶外使用；
2、戶外露天安裝（zhuāng），有風、砂、雨露、陽光等侵蝕；
3、具有易燃、易爆氣體或粉塵環境；
4、濕熱帶、幹熱帶地區環境；
5、管道介質（zhì）溫度（dù）高（gāo）達480℃以上；
6、環境溫度低於-20℃以下；
7、易遭水淹或（huò）浸水中；
8、具有放射性物質(核電（diàn）站及放射（shè）性物質試驗裝置)環境；
9、艦（jiàn）船上或船塢碼頭（tóu）(有鹽霧（wù）、黴菌、潮濕)的環境；
10、具有劇烈振動的場合；
11、易（yì）於發生（shēng）火災的場合；對於上述環境中的電動閥（fá）門，其電動裝置結構、材料和防護措施皆不同。因此，應依據上述工作環（huán）境選擇相應的閥門電（diàn）動（dòng）裝置。