1、試驗介質
試驗介質應為5℃～40℃的清潔氣體（空氣或氮氣）或水。
2、試驗介質壓（yā）力
a)試驗程序1時，應為（wéi）0.35MPa，當閥的允許壓差小於0.35MPa時用設計規定的允許壓差；
b)試驗程序2時，應為閥的最大工作壓差。
3、試驗信號壓力
氣動調節閥（fá）的氣動執行機構應調整到符合（hé）規定的工作狀態，在試驗程序1時，氣開式調節（jiē）閥執行機構的信號（hào）壓（yā）力應為零；氣關式調節閥執行機構的信號壓力應為輸入信號上限值（zhí）加（jiā）20%；切斷型（xíng）調節閥（fá）執行機構的信號壓力（lì）應為設計（jì）規定值。在試驗程序2時（shí），執行機構的信號壓力應（yīng）為設（shè）計規定值。
不帶氣動執行機構的閥試驗時，應附加一個試驗用推力（lì）裝置，所施加的（de）力不超過閥門廠家規定的最大閥座（zuò）密封力。
4、試驗介質流向
試驗介質應按照規定流向加（jiā）入閥內，閥出口可直通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當確認閥（fá）和下遊各連接管道完全（quán）充滿介質並泄漏量穩（wěn）定後方可測取泄漏量。
5、測量（liàng）誤（wù）差
測漏量和壓力的測量誤差應不超過讀數值的±10%。
6、填料函及其他連接處的密封性
調節閥的填料函（hán）及其他連接處應保證在1.1倍（bèi）公稱壓力下無滲漏現象。特（tè）殊用途氣動調節閥的試驗壓力值由閥門廠家和用戶（訂購（gòu）方）商定。
7、氣室的密封性
氣動執行機構的氣室應保證氣密。在（zài）額定氣源（yuán）壓力下，5min內薄膜（mó）氣（qì）室內的壓力下降不得大於2.5kPa；氣缸各氣室（shì）內的壓力（lì）下降不得（dé）大於5kPa。
8、耐壓強度
調節閥應以1.5倍公稱壓力的試驗壓力進行不少於3min的（de）耐壓（yā）強度試驗，試驗期間不應有肉眼可（kě）見的（de）滲漏。
9、額定流量係數（shù）
調（diào）節（jiē）閥額定流量係數的數值由製造廠規定，調節閥額定流量係（xì）數的實（shí）測值與規定值的偏差應不超過規定值±10%。當額定流量係（xì）數Kv≤5時，應（yīng）不超過規定值的±20%。
10、固有流量特性
製（zhì）造（zào）廠應以圖或表的形式規（guī）定（dìng）Kv＞1的各種規格、型式和節流組件結（jié）構（gòu）的調（diào）節型調節閥的固（gù）有流量（liàng）特性。在列表表示時，應該說（shuō）明相對行程h=0.05，0.1，0.2，隨後以0.1遞增，直至1.0的特定流（liú）量係數Kv，閥門廠家也可以提出除（chú）上述行程（chéng）外的流量係數。
11、耐工作振動性能
調節閥應（yīng）進行振動頻率為10Hz～55Hz，位移幅值為0.15mm和振動頻率應為55Hz～150Hz，加速度幅值為20m/s2的正（zhèng）弦掃頻（pín）振動試驗，並在（zài）諧振頻（pín）率上（shàng）進行30min的（de）耐振試驗。試驗後調節閥的基本誤差、回差、氣室密封性和填料（liào）函及（jí）其他連接處的密封性仍應符合笨標準要求.
12、動作壽命
a)調節閥（fá）在規定條件（jiàn）下以加速動作進行壽（shòu）命實（shí）驗，試驗（yàn）後其基本誤（wù）差、回差、氣室密封性和填料函及（jí）其他連接處的密封性仍應符合笨標準要求。
b)各類調節閥動作次數（shù）可由下列數係（xì）中選（xuǎn）取：2500，4000，10000，20000，40000，100000，160000次；
c)對PN≤6.4MPa，DN≤300mm配有氣動（dòng）薄膜執行機（jī）構、聚四（sì）氟（fú）乙烯成（chéng）型填料，非彈性密封的各類調（diào）節型調節閥，其動作壽命次數（shù）不得低於10萬次；
d)特殊用途調節閥的（de）動作壽命，可（kě）由閥門廠家與（yǔ）用戶商定。
13、外觀
氣動調節閥的啟動執行機構（gòu）和閥的外表應塗（tú）漆或其他塗料，不鏽鋼（gāng）和銅的（de）閥（fá）可（kě）不塗漆。表麵塗層應光潔、完（wán）好，不（bú）得有剝落、碰傷及（jí）斑痕等缺點，緊固件不得有（yǒu）鬆動、損失等（děng）現象。閥上（shàng）應有標尺行程指針或其他閥位（wèi）標誌。
14、節閥噪聲的預測
調節閥製造廠應對產品在使用（yòng）時由於（yú）氣體動力（lì）流（liú）或液體動（dòng）力流流經調節閥時產生的噪聲進行預測（cè）計算。預測（cè）的結果（guǒ）應能使產品在使用時所產生的噪聲（shēng）符合相（xiàng）關（guān）規定，預測的方法（fǎ）參（cān）見GB/T17213.15及GB/T17213.16
15、其他
對於防火、防腐、高壓（yā）等危險場合（hé）使用（yòng）的各類調節閥，可以規定其他相應的技術要求。
