1、閥門在城鄉(xiāng)供水管網中的作用
在水資源(yuán)的配送過程中,不可缺少的,它發揮著一(yī)個運輸中介(jiè)的作用,城鄉供(gòng)水管網的使用十分廣泛,建設工程也十分浩大,不同類型的城鄉供水管網能夠滿足人們不同的(de)需求。在平常的管理中,閥(fá)門不總是應用到的,但是在緊急情況(kuàng)下,一(yī)個(gè)合格的(de)閥門必須能夠實現靈活控製,對水流量(liàng)進行控製。在閥門采購時,主要關注類型、材料、生產廠家、生產技術等,從各個方麵確定閥門(mén)的質量符合標準。
2、水廠常規(guī)製水係統的閥門分布
2.1原水取(qǔ)水的工藝閥門
頭部原水(shuǐ)的閥門其特點是閥門口徑較大,無須(xū)經常操作,大部分屬於一年甚至幾年才需要操作一次,閥門長期處於常開或常(cháng)閉狀態。因此(cǐ)從控(kòng)製方法上,95%以上選用的是手動閥門,從閥(fá)門類型上均為閘閥或者蝶閥,由於閘閥的水頭損失要優於蝶閥,頭部(bù)閥(fá)門閘閥略多於蝶閥(fá)。口徑集中在1200~1600mm,在(zài)頭(tóu)部進水管道上也存在口徑3000mm或3000mm以上的(de)閥(fá)門。
2.2沉澱池(chí)閥門
沉澱池(chí)的閥門主要是進水閥,出水閥和隔離(lí)閥。出(chū)水閥基本處於常開狀態,隔離閥基本處於常閉狀態,一年操作一(yī)次,故而這兩種閥門都選用手動閘(zhá)板閥,規格分布(bù)在2200×1800~1200×840之(zhī)間。而沉(chén)澱池的進水閥承擔著水量分配的重要職責,要求調節頻繁,性能可靠(kào),且分布在各個(gè)沉澱池前,分布(bù)比較散,均采用(yòng)帶有智能控製係統(tǒng)的電(diàn)動調節閥。它是決定著沉澱池的水量和係統平衡的(de)關鍵一環,對於製水線是根據出水量動態調節的係統,尤為重要,並且還(hái)需要進行PID動態跟蹤調(diào)節,這時對於閥門的全行程時間,允許的起(qǐ)停頻率都會(huì)有相應的要求。
2.3濾池閥門
最常見的濾池為四閥濾池,這也是濾池的最基本配置。即無論哪種濾(lǜ)池都至少有進水閥、排水(shuǐ)閥、衝洗閥和清水閥這四類閥門。當然現在也有不少五閥、六閥(V型(xíng)濾池)甚至七閥濾池,還配備了氣衝閥,初濾水閥(fá)或(huò)者多配備(bèi)一個進水閥等等情況。從閥門的結構上來分清水閥和衝洗閥(fá)通常(cháng)選用蝶閥,這主要原因是清(qīng)水閥和衝(chōng)洗閥(fá)都安裝在管廊內的管道上(shàng),且清水閥需(xū)要頻繁調節,而衝洗閥也會有調節衝洗強度的需求。而(ér)進水和排水通常通過渠道進行,故(gù)而進水閥與排水(shuǐ)閥基本上都選用(yòng)閘板閥。濾池的衝洗閥口徑要略(luè)大於(yú)清水閥口徑(jìng),衝洗閥根據(jù)濾池麵積、衝洗強度和衝洗時間等要求基本上在DN600~DN800,而清水閥根據流量、濾速等要求則在DN400~DN600。進水(shuǐ)閥和排水閥的尺寸與沉澱池設(shè)計流量、渠道尺寸相關。
2.4泵房(fáng)閥門
泵房(fáng)內的閥門主(zhǔ)要是水泵機組上的進水閥、出水閥、檢修閥和止回閥。前三種閥門基本都選用蝶閥,差(chà)異在於控製方式上。進水閥和檢修閥隻需要手(shǒu)動閥門即可,因為他們(men)處於(yú)常開狀態。水泵出口閥門的(de)選擇,首先需滿足水泵能閉閥啟動及停止,如果考慮到用出(chū)水閥調節水量,使水泵擁有(yǒu)不同的工況來滿足需求的因素,出水(shuǐ)閥也需(xū)要是調節型智(zhì)能裝置控製(zhì);其次需配備(bèi)止回閥(fá),在水泵機組(zǔ)意外停機時能迅(xùn)速關閉閥門以防止水(shuǐ)泵長時間反轉,又要避免停泵水錘現象(xiàng)的發(fā)生。
2.5水廠加(jiā)藥係統的閥門
水廠加藥係統的特性決定了用在上麵的閥門口徑小,流量小,但是對流量調節要求(qiú)高,精度要求高,調節速度快,故而通常選用流量調節閥(fá),這種(zhǒng)閥門使得(dé)介質流通(tōng)能力(lì)僅僅取決於閥本身的結構(gòu),這樣就做到了流量調節一次完成(chéng)。水廠加藥係統管道內的(de)介質主要是硫(liú)酸鋁、硫酸銨、次氯(lǜ)酸鈉等溶液,這就要求閥門還具有抗腐蝕的能力。硫酸銨對銅有(yǒu)腐蝕作用,不能選用銅(tóng)材質製作的閥門,一般采(cǎi)用不鏽鋼球閥或UPVC球(qiú)閥。次氯酸鈉對鋼、鐵(tiě)有腐蝕作用,不能選用鋼、鐵材質製(zhì)作的閥門,一般采用UPVC球閥或聚(jù)四氟乙(yǐ)烯內襯哈氏(shì)合金閥芯的閥(fá)門(mén)。
另外加藥係統(tǒng)還會用到不鏽(xiù)鋼球閥(fá)、UPVC球閥或蝶閥作為(wéi)開關閥、切換閥等。
3、閥(fá)門的選擇(zé)依據
第一步,所選用閥門的用途、使用工況條件和控(kòng)製方式。
第(dì)二步,安裝尺寸(cùn)和外形尺寸,與管道(dào)的連接方式(shì)。
第三(sān)步,對閥門流體特性的要求:水頭損失、流量特性、密封等級等。
第四步,工作介質(zhì)的(de)性質(zhì):工作壓力、工作溫度、腐蝕性能,是否含有固體顆粒。
第五步,如果閥門要用於控製,必須確定如下額外參數:控製方(fāng)式、最大和最小(xiǎo)流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力(lì)。
4、閥門的選擇步驟
第一步,閥門的密封性能要符合介質的要求。
第二步(bù),確定工(gōng)藝要求(qiú),即確定現場(chǎng)管道內的壓力(lì)、流量和背壓等,再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑,決定閥門的形式和種類。
第三步,根據管道的口徑、現場(chǎng)工況條件,選擇閥門的類型,結合第(dì)二步的工藝參數,選擇閥門(mén),同時根據閥門的安裝(zhuāng)位置,確定所選用閥門的結構長度、法蘭連接形式及(jí)尺寸、開啟(qǐ)和(hé)關閉(bì)後閥門高(gāo)度方向的(de)尺寸、連接的螺栓(shuān)孔(kǒng)尺寸和數量、整個閥門外形尺寸等。
第四步,根據管線輸送的介質、工作壓力、工作(zuò)溫度確定所選閥門的殼(ké)體和內(nèi)件的(de)材料。
第五步,根據傳動形式選擇傳動機構(gòu),水廠(chǎng)的蝶閥多以多回轉的轉動機構為主(zhǔ),閘板閥則是直行程的傳動機構(gòu)。
第六步,確定控製方式,對於(yú)氣控係統就是(shì)氣缸與配套傳動機構選擇,對於電控係統則是電動執行機構選擇。對於電動執行機(jī)構(gòu)的選擇即根據閥門要求的全行程時間、閥門的扭(niǔ)矩等參數,確定傳動機構的速比和(hé)輸出力矩,接口類型,確定電動機的轉速、功率等。
第七(qī)步,考慮執行機構的防護等級、通訊方法,是否(fǒu)選用可控矽(guī)等其他配置。
第八步,利用現有的資料:閥門(mén)產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。
綜上所述,隨著自動化水平的提高(gāo),水廠對(duì)閥門的要求也越來越高,越來越(yuè)多(duō),但是無(wú)論如何變(biàn)化,常規的選用上大致在本文所講的範圍內。主要的閥門本文都有所提及,當然水廠還有用到排氣閥、電磁閥、背壓閥等,這裏就不再詳細介紹了。
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