不鏽鋼刀閘閥維（wéi）護的好壞是管（guǎn）路輸送的關（guān）鍵，這是因為在輸送過程（chéng）中當設備或管網出現（xiàn）問題時，需要使用刀閘閥進行關閉和密封，以便於各種設備和（hé）管（guǎn）網的搶修作業，所以在不（bú）鏽鋼刀閘閥出現（xiàn）問題時必須及時處（chù）理（lǐ），以確保維修的順利進行。

不鏽鋼刀閘（zhá）閥（fá）閥杆失靈

一（yī）般（bān）不鏽鋼刀閘閥閥杆失靈（líng）多數是因操（cāo）作（zuò）過猛致使閥杆螺紋損傷、閥杆彎曲造成的，又或是閥杆跟螺母的配合公差不準、螺母傾斜、螺紋被介質腐蝕、鏽蝕等原因造成。另外，材料的選擇（zé）也可引起閥杆失靈，如閥杆（gǎn）和閥杆螺母為同一（yī）材質（zhì），很容易被咬住，造成失靈。

解決（jué）方法（fǎ）：

使用不鏽鋼刀閘閥時工人應（yīng）當精心（xīn）操作，開啟、關閉時要嚴（yán）格控製分寸，不要猛勁開（kāi）關，以防閥杆彎曲；開啟時不要開到上死點，適度開啟後手輪倒轉一圈，使螺紋（wén）的上側密合，以（yǐ）免介質推動閥杆向上衝擊；調整好螺母的位置；在不能避免被腐蝕、鏽蝕（shí）的情況下，需（xū）及時更換閥杆跟螺母；采用不同材質的螺母和閥杆。

不（bú）鏽鋼刀閘閥閥杆轉動（dòng）不靈活或卡死

閥杆轉動不靈活（huó）或卡死的主要原因由填料壓得過緊；填料裝入填料箱時不符合規範；閥杆與襯套的間隙不夠；閥（fá）杆彎曲；螺紋表麵粗糙度（dù）不符合（hé）要求；閥杆與閥（fá）杆套的（de）材料（liào）選擇不當等原因造成。

解決方法：

可適當的鬆下填料壓蓋螺絲；按規範添加裝料；閥杆與襯套的間隙控（kòng）製在標準之內；將螺紋加工（gōng）表（biǎo）麵的（de）粗糙度（dù）控製（zhì）在（zài）標準之內。

不鏽鋼刀閘閥閥蓋打壓孔泄漏

一些（xiē）閥門的閥蓋上有閥門生產廠家打壓實驗的打壓孔，使用時可能會造成漏水。其主要（yào）原因是打（dǎ）壓孔不緊固。

解決方法：

重新（xīn）緊固，或者（zhě）將打壓孔（kǒng）的螺栓取下，將裏（lǐ）邊的銅墊取出，再把螺孔打磨幹淨帶上螺絲（sī），用電焊（hàn）焊死。

不鏽鋼刀（dāo）閘閥閥體與閥蓋連接處泄漏

法（fǎ）蘭連接處的（de）螺栓的（de）緊力不夠或（huò）緊固不均使得（dé）法蘭（lán）傾斜造成了（le）閥體與閥蓋連接處的泄（xiè）漏，又或（huò）是（shì）閥體與閥蓋連接麵（miàn）有損傷，法蘭墊片損壞等問題造成其連接處泄漏。

解決方法：

法蘭（lán）緊固最（zuì）好采用法蘭對角緊固；使用時注（zhù）意保護連接麵；選擇質量較（jiào）好的墊片，如果墊片無法調整結合麵問題，可對結合麵進行再加工。

不鏽鋼刀閘閥填料函泄（xiè）漏
填料與工作介質的腐蝕、溫度、壓力（lì）不相適應，錯誤的裝填方法，閥杆的表麵光潔度不夠（gòu）、有（yǒu）腐蝕、生鏽，又或是（shì）填料使用時間久，以至老（lǎo）化（huà），這些（xiē）問題都是導致填料函泄漏的原因（yīn）。

解決方法：

選擇正確的填料方式；按照（zhào）正確的方法進行填料；選擇表麵光潔度達到要求的閥杆；采取相應的防護措施，防止鏽蝕，若發現（xiàn）鏽蝕，及時聯係當時采購的閥門廠家更（gèng）換新閥。
以上5種是最為（wéi）常見的問題，隻要在購買時認真檢查各（gè）部位的吻合度及光滑度，及在使用過程中嚴（yán）格按照說明來操作，便能大大減少刀閘閥的損壞。