閥門（mén）廠家生產的調（diào）節閥是自動調節係統中的終端執行裝置，是通過對控製信號（hào）的（de）接收對生產工藝流程進行調節，性能（néng）穩定（dìng）性高、有（yǒu）防火防爆的作（zuò）用，能夠與氣動、電動調節（jiē）儀表搭配使用，自動化程度較高。

調節閥的正常（cháng）工作與否和工作敏捷性會對生產質量和效率有直接影響作用，因此保持（chí）調節閥的良好性能（néng）非常重要。為此應（yīng）該定期對調節閥（fá）進行檢查，減少故障的發生概率。

1、檢查支撐情（qíng）況：

安裝在怎樣（yàng）的位置是比較好的，就是使閥杆的（de）行程方向與閥體上方的（de）執行機構在一個（gè）垂直平麵上（shàng）。如果必須安裝在使閥杆水平移動的位置，或者閥杆的移動方向（xiàng）與水平麵（miàn）有一定的傾角時，就應該把執行機構支撐起來，使調節閥的各個部件都處（chù）於自然狀態。

如（rú）果不加設支撐或者支撐加設不當都可能造成閥杆與閥座的不同心（xīn），容易導致差變或使（shǐ）填料泄漏等（děng）故障。即使調節閥有固定（dìng）和支（zhī）撐措施，也必須定期進行檢查，一般（bān）2～3個月檢查一次。

2、清除（chú）或防止異物進（jìn）入（rù）：

要經常檢查連接管道（dào）內有無鐵鏽、焊渣、汙物等，發現後應及時（shí）清除。如果調節閥（fá）及管道中容易積聚異物，則（zé）要考慮在調節閥（fá）上（shàng）遊側安裝（zhuāng）簡（jiǎn）易的過濾裝置（zhì）。在工藝介質中容易滲入硬質雜物的場（chǎng）合，一（yī）定要（yào）安裝（zhuāng）過（guò）濾裝置（zhì）。

因為調節閥（fá）在關閉時，很（hěn）小的一塊（kuài）鐵鏽或焊渣就足以破壞研磨得很（hěn）好的閥座密封麵，況且這（zhè）些汙物也（yě）會對閥芯和（hé）閥（fá）座造成磨損，影響其正常運行。

3、定期檢查氣源和電源：

氣源（yuán）是驅動調（diào）節閥的關鍵能源之（zhī）一，氣動調（diào）節閥的膜室雖然不消耗空氣，但如果氣源係統含有水分、油汙等雜（zá）質，則會使閥門定位器、繼動器等附件堵塞並發生（shēng）故障（zhàng）。因（yīn）此必須定（dìng）期對氣源和（hé）電源進行（háng）檢查，保證氣源清潔、幹燥，電源可靠（kào）。

4、定期檢修和加油：

填料和注油器在短期使用後需要重新調整。塵土多的場合要在（zài）閥杆周圍用塑料套或橡膠（jiāo）套保護填料函和導向部位，有腐蝕性氣體或液滴存在的場合要采用特殊的（de）保護措施，一般用防腐（fǔ）袋包住調節閥，但要注意不能影（yǐng）響它的操作。在有耐火性要求的場合，可以采用特殊耐火塗料、套（tào）防火袋等方法，防火袋的材料含有多層陶瓷纖維或玻璃纖維（wéi）。

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