常（cháng）見閥門的連接方式有：法蘭連接、對夾連接、對焊連接、螺紋連接、卡套連接、卡箍連接、自密封連接等連接方式。下麵由閥門（mén）廠家上海艾栗自動化科技有限公司為（wéi）大家著重介（jiè）紹一下螺紋連接閥門、法蘭連接閥門和焊接（jiē）連接閥門的介紹：

1、螺（luó）紋連接閥門

這種連接通常是將閥門（mén）進出端部加工成錐管或直管螺紋，可（kě）使其連接到錐（zhuī）管螺紋接頭或管路上。由於這種（zhǒng）連接可能（néng）出現（xiàn）較大的泄漏溝道（dào），故可用密封劑（jì）、密封膠帶或填料來堵塞這些溝道（dào）。如果閥體的材料是可以焊接的，但膨脹係數差（chà）異很大，或者工作溫（wēn）度的變化幅度範圍較大，螺紋連接部必須（xū）進行蜜封焊。

螺紋連接的閥門主要是公稱（chēng）通經在50mm以下的閥門。如果（guǒ）通徑尺寸過大，連接部位的安裝和密封十分困難。為了便於安裝和拆卸螺紋連接的閥門，在管（guǎn）路係統的適（shì）當位置上可用管接頭（tóu）。公稱通徑在50mm以（yǐ）下的閥（fá）門可使（shǐ）用管套節作為管接頭，管套節的螺紋將連接（jiē）的兩部分連接在（zài）一起。

2、法蘭連（lián）接閥門

法蘭連接的閥門，其安裝和拆（chāi）卸都（dōu）比較方便。但是比螺紋連接的閥門笨重，相應價格也價高。故它適用於各種（zhǒng）通徑（jìng）和壓力的管道連接（jiē）。但是，當溫度超過350度時，由於螺栓、墊片和法蘭一變鬆弛，也明顯地降低螺栓的負荷（hé），對受力很大的法蘭連接（jiē）可能產生泄漏（lòu）。

法蘭連接是閥門中用得最多的（de）連接形式。按結合（hé）麵（miàn）形狀又可分為以下幾種：

1）光滑式：用於壓力不（bú）高的閥（fá）門。加（jiā）工比較方便（biàn）

2）凹（āo）凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈

3）榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使（shǐ）用較（jiào）廣泛，密封效果較好。

4）梯形槽式（shì）：用橢圓形金屬環作墊圈，使用（yòng）於工作壓力≥64公（gōng）斤/平方厘（lí）米的閥（fá）門，或（huò）高溫閥門。

5）透鏡（jìng）式：墊圈是透鏡形狀（zhuàng），用金屬製作（zuò）。用於工作壓力（lì）≥100公斤/平方厘米的高壓閥（fá）門，或高溫閥門。

6）O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形（xíng）式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。

3、焊（hàn）接連接閥門

這種連接適用於各種壓力和溫度，在（zài）較荷刻的條件（jiàn）下使（shǐ）用時，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用限於通常能長期可（kě）靠地運行，或使用條件荷刻、溫度較高的場合。如火力發（fā）電站、核（hé）能工程、乙烯工程的管道上（shàng）。

公稱通徑在50mm以（yǐ）下的焊接閥（fá）門通常（cháng）具有焊接插口來承接荷平麵端的管道。由於（yú）承插焊接在插口與管道間形成縫隙，因而有可能使縫隙受到某些（xiē）介質的腐蝕，同時管道（dào）的（de）振動會使連接部位疲勞，因此承插焊（hàn）接的使用受到一定的限製。

在公稱直徑較大，使用條件荷刻，溫度較高的場合，閥體常采用坡口對焊接，同時，對焊接（jiē）縫有原格要求，必須選用技術過硬的焊工完成此項工作。

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